(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位,事故不至擴大時,可以短時間降低負荷維持運行,待備用爐啟動后再停爐。(2)爐管破裂不能保持水位時,應緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管壁溫度,使事故不致再擴大。
(1)加強對爐外管道的巡視,對管系振動、水擊等現象應分析原因,及時采取措施。當爐外管有漏氣、漏水現象時,必須立即查明原因、采取措施,若不能與系統隔離進行處理時,應立即停爐。
過熱器爆管事故的原因主要是:(1)由于爐水品質不好,蒸汽帶水過多,滿水事故等造成過熱器積鹽垢,而引起熱燒壞;(2)過熱蒸汽溫度過高而燒壞過熱器;(3)停爐期間,過熱器由于操作人員不注意,很易積水,而使過熱器管壁蝕薄;
(1)嚴格控制汽水品質,保證其在合格范圍。(2)當過熱器、再熱器、省煤器管發生爆漏時,應及早停運,防止沖刷損壞其它管段。(3)維持運行參數正常,防止鍋爐超壓、超溫運行。
鍋爐防磨防爆中過熱器的損壞主要是爆管。過熱器爆管事故的現象:(1)過熱器附近的有異常響聲;(2)爐膛負壓突然減小,甚至正壓往外噴汽和冒煙;(3)蒸汽流量明顯下降,并不正常地小于給水量;(4)排煙溫度明顯下降。
(1)熟悉鍋爐冷態空氣動力場試驗情況,并進行合理的燃燒調整。(2)在運行中,應加強對煤種的分析與了解,煤種變化時,及時調整燃燒,合理配風,防止超溫。(3)運行中汽溫偏高時,應及時調整配風量確保兩側煙溫...
(1)管子結垢太厚,造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分最為常見。(2)鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物,隨著水的循環進入爐管內,往往在管徑變小,流動阻力較大的彎曲部位被滯留,使通徑...
鍋爐四管泄漏中省煤器損壞的主要原因是:(1)給水沒有除氧而使省煤器管內壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病;(2)省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕;(3)水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器,甚至震裂;
鍋爐爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破,尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。鍋爐爆管事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故,汽、水的大量噴出,使爐膛產生正壓,連汽帶火從爐門等處突然噴出,常常由此而傷人,
1.機組從基建到日后運行的大小修,每次都應有金屬檢查檔案和防磨防爆檢查記錄,定期組織進行分析,找出薄弱環節,制定出措施和滾動計劃;
1.提高鍋爐受熱面檢修工藝標準,制作、加工專用堵蓋對敞開管口進行可靠的封堵。除必要工作需要打開時進行工作后及時封堵,自斷管后至焊接點口前,保持可靠封堵;2.加強鍋爐受熱面施工管理,提高監護監督標準,設專人專責,施工期間對管道切割,坡口加工、管道清理、對口焊接等環節全程監控;
(1)一般情況下,運行人員嚴禁退出凝結水精處理設備,在凝汽器管發生泄漏凝結水品質超標時,應按三級處理要求進行處理。(2)運行化驗水質不合格時,及時向值長送水質不合格通知單,凝結水不合格嚴禁回收,給水不合格嚴禁進入鍋爐,爐水不合格嚴禁點火,蒸汽品質不合格嚴禁沖轉。
省煤器的損壞,主要是管子的破裂和裂紋、法蘭接頭損壞所引起的泄漏。1.鍋爐四管泄漏省煤器損壞事故的現象(1)水位異常地下降,給水量明顯增加,且大于蒸汽量,省煤器入口水壓降低;(2)排煙溫度下降,省煤器出口水溫升高;
電廠鍋爐防磨防爆工作中防止鍋爐超壓的技術措施:(1)嚴防鍋爐缺水和超溫超壓運行,嚴禁在水位表數量不足(指能正確指示水位的水位表數量)、安全閥解列的狀況下運行。(2)鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規程進行,并做好記錄。嚴禁鍋爐在安全閥解列的狀況下運行。
(1)嚴格執行汽水品質控制標準,加強化學監督工作。(2)凝結水的精處理設備嚴禁退出運行。在凝結器不銹鋼管發生泄漏凝結水品質超標時,應及時查找、堵漏。
針對管子存在焊接缺陷(氣孔、咬邊、夾渣現象)或存在原始制造缺陷(重皮、褶皺),維護人員應加強管材的金屬監督,檢修過程中嚴把質量關,嚴格執行檢修規程、作業指導書及相關工藝要求,強化鍋爐專業技術人員、防磨防爆檢查人員的技術培訓工作,提高專業人員綜合分析、判斷能力。
針對鍋爐四管泄漏磨損問題的預防措施: 1.優化燃煤結構和風煙系統的調整方式,降低飛灰濃度及煙速的急驟變化次數; 2.加強技術培訓,消除認識上的死區。在鍋爐防磨防爆檢查及實施防磨措施時要充分考慮到機...
本文介紹防止鍋爐高溫腐蝕的措施。鍋爐防磨防爆中鍋爐受熱面發生的高溫腐蝕是一個極其復雜的物理化學過程,常見于大型鍋爐中,為了更好地做好鍋爐受熱面高溫腐蝕的防止工作,我們應綜合平衡影響鍋爐受熱面高溫腐蝕的各種因素
鍋爐四管泄漏對電廠鍋爐來說是一個永恒的主題,是經常性的工作,杜絕鍋爐四管泄漏也是很難實現的,只有對泄漏進行根據原因的防治和預防。及時消除設備缺陷才能保證鍋爐設備的安全可靠穩定運行,真正實現穩發多供的電廠生產宗旨。下文介紹造成鍋爐四管泄漏的原因分類:
1.鍋爐運行人員應熟悉本爐的燃燒特性,掌握各風門對汽溫的影響。司爐應嚴格監視屏式過熱器和高溫過熱器的各點汽溫和壁 溫,嚴防超溫。 2.每周分析一次煙氣氧氣含量,以核對氧量表的準確性。
鍋爐在設計時考慮在制造、安裝、檢驗和進行鍋爐水壓試驗時需排除容器內空氣,因此在汽包或飽和蒸汽引出管、各級過熱器、再熱器上聯箱或連通管均設計了空氣管。很多時候,鍋爐投進使用后會發生空氣管泄漏事故,泄漏部位大多為空氣管與管接頭對接焊縫和空氣支管與空氣總管角焊縫。
電廠鍋爐防磨防爆問題中鍋爐的高溫腐蝕主要發生在燃用高硫煤的鍋爐水冷壁管和過熱器管束上。鍋爐運行時在煙溫大于700℃的區域內,在高溫高壓條件下受熱面與含有高硫的腐蝕性燃料和高溫煙氣接觸,極易發生高溫腐蝕。
火電廠鍋爐“四管”的突發性爆破事故歷來被視為影響安全生產的難治之癥。近年來,江西南昌發電廠工程技術職員將此作為重點攻關課題,以科技手段著力查究該頑癥的“病灶”,對癥下藥,取得明顯效果,鍋爐四管泄漏事故率兩年為零,產生出良好的經濟效益。
針對電廠鍋爐防磨防爆中引起過熱器、再熱器漏泄的諸多原因,采取相應的預防措施:在鍋爐運行、檢修和定期檢測、技改等方面加強質量控制。提高鍋爐過熱器、再熱器可靠性。