防止鍋爐超溫的技術措施

（1）熟悉鍋爐冷態空氣動力場試驗情況，并進行合理的燃燒調整。

（2）在運行中，應加強對煤種的分析與了解，煤種變化時，及時調整燃燒，合理配風，防止超溫。

（3）運行中汽溫偏高時，應及時調整配風量確保兩側煙溫差在正常范圍，否則應檢查爐膛是否結焦，底部水封是否良好。

（4）定期對爐膛內及各受熱面進行吹灰，確保受熱面清潔，保持爐膛內清潔，可防止主、再汽溫超溫。

（5）高加退出應及時調整減溫水量、適當降低負荷，防止給水溫度降低而引起汽溫超溫。

（6）運行中，經調整后主汽溫度達546℃時，應立即降低鍋爐熱負荷。

（7）加強運行操作工作，防止鍋爐超溫超壓。在機組正常運行中，要注意F擋板與一次風壓的控制，保證末級再熱器出口管壁溫度低于600℃。

（8）在鍋爐燃燒工況波動較大時，應密切監視一、二級減溫后溫度，控制其溫度在正常范圍，并密切監視各管壁溫度的變化情況，嚴防超溫。

（9）嚴格控制再熱器進口溫度在允許范圍。若再熱汽溫偏高時，應先關閉再熱器煙氣擋板。 再通過減少過剩空氣量進行調整。

（10）在主、再熱汽溫達546℃且有上升趨勢時，若汽機負荷不高，可適當增加負荷，但汽溫超過高限時，應按規定進行故障停機處理。

 (11)在加減負荷、啟停制粉系統或重要輔機啟停過程中，應密切監視一、二級減溫后的溫度變化并及時進行調整。

（12）鍋爐均勻上水，保持省煤器出口水溫低于對應壓力下的飽和溫度20℃。

（13）按規定進行鍋爐各部位蒸汽吹灰，保持受熱面清潔，避免受熱面大面積結焦或結渣。

（14）機組啟動過程中，要控制爐膛出口溫度小于538℃，煙溫探針可靠投入，機組并網后確認爐膛出口溫度大于540℃時煙溫探針退出運行。嚴格控制升溫、升壓速度，特別在機組啟動初期，暖爐時間要適當控制，加強對受熱面各壁溫的監視，當壁溫超限時，立即停止增加鍋爐燃燒率。

（15）停爐后要可靠關閉各減溫水們，爐膛吹掃后停止引、送風機的運行，并關閉風門擋板使鍋爐自然冷卻。

（16）正常運行中認真巡檢，發現泄漏及時匯報。