鍋爐防磨防爆中防止鍋爐超溫超壓措施分析

1、鍋爐啟動(dòng)過(guò)程中，投入煙溫探針。旁路系統(tǒng)未投入時(shí)，嚴(yán)格控制爐膛出口煙溫不超過(guò)540℃。

2、鍋爐啟動(dòng)時(shí)，在旁路系統(tǒng)投入前，可開(kāi)啟過(guò)熱器排大氣門進(jìn)行升壓，旁路系統(tǒng)投入后關(guān)閉排大氣門，升壓過(guò)程中嚴(yán)格按照啟動(dòng)曲線控制升溫升壓速度，3.92MPa以下，升壓速度不超過(guò)0.03MPa/min,3.92MPa以上，升壓速度不超過(guò)0.05MPa/min。

3、汽機(jī)跳閘，旁路系統(tǒng)不能及時(shí)投入，爐膛出口煙溫超過(guò)540℃，應(yīng)緊急停爐，以防燒壞再熱器。   

4、鍋爐水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)做好安全措施，派專人就地觀察汽包壓力并隨時(shí)聯(lián)系匯報(bào)負(fù)責(zé)控制升壓的值班人員，發(fā)現(xiàn)就地壓力與DCS監(jiān)視壓力不符應(yīng)立即停止升壓，查明原因消除后方可再升壓，如壓力失控應(yīng)立即開(kāi)啟過(guò)熱器疏水門或事故放水進(jìn)行泄壓。   

5、安全門整定試驗(yàn)，應(yīng)制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，配備好通訊工具，隨時(shí)對(duì)照上下壓力表指示準(zhǔn)確，控制好升壓速度，配合高、低旁調(diào)整壓力，操作應(yīng)謹(jǐn)慎，緩慢，防止汽壓失控。   

6、鍋爐冷態(tài)啟動(dòng)負(fù)荷低于15%額定負(fù)荷，不得投入減溫水，以防止過(guò)熱器管內(nèi)發(fā)生水寒，引起超溫爆管，啟動(dòng)前應(yīng)開(kāi)啟過(guò)熱器、再熱器系統(tǒng)疏水，待升至規(guī)定壓力，內(nèi)部積水疏盡方可關(guān)閉。   

7、鍋爐正常運(yùn)行中，應(yīng)投入汽溫自動(dòng)，自動(dòng)失靈，應(yīng)及時(shí)切換為手動(dòng)調(diào)整，并聯(lián)系熱工及時(shí)處理。   

8、鍋爐安全門應(yīng)良好備用，如安全門故障失靈不能正常啟座，應(yīng)按此安全門額定排汽量，降低鍋爐最大運(yùn)行負(fù)荷。   

9、啟停制粉系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)調(diào)整，必要時(shí)可增減機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行配合調(diào)整，防止汽壓、汽溫大幅變化。   

10、在汽溫調(diào)整中，應(yīng)根據(jù)汽溫變化趨勢(shì)及工況變化及時(shí)調(diào)節(jié)減溫水量，嚴(yán)禁大開(kāi)、大關(guān)減溫水門，防止汽溫大幅變化。   

11、鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)注意監(jiān)視各受熱面壁溫不超規(guī)定值，如某管壁溫偏高時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)該側(cè)受熱面前減溫水，并檢查兩側(cè)煙溫偏差，偏差大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整燃燒，減小爐膛出口煙溫差。   

12、機(jī)組甩負(fù)荷時(shí)，應(yīng)根據(jù)甩負(fù)荷情況立即停止部分磨煤機(jī)，必要時(shí)聯(lián)系汽機(jī)投入旁路系統(tǒng)，如鍋爐壓力超過(guò)安全門動(dòng)作值而安全門不動(dòng)作，且旁路系統(tǒng)不能投入時(shí)，應(yīng)緊急停爐。