防止鍋爐四管漏泄的技術(shù)措施

（1）嚴格控制汽水品質(zhì)，保證其在合格范圍。
（2）當(dāng)過熱器、再熱器、省煤器管發(fā)生爆漏時，應(yīng)及早停運，防止沖刷損壞其它管段。
（3）維持運行參數(shù)正常，防止鍋爐超壓、超溫運行。
（4）鍋爐A級檢修或安全閥檢修后，都應(yīng)該進行安全閥的校驗。安全閥校驗整定值應(yīng)符合廠家的規(guī)定，并對最低啟座壓力的安全閥進行實際啟跳復(fù)核，安全閥校驗后應(yīng)加鉛封，并做好專門記錄。
（5）運行中ERV閥必須按規(guī)定進行定期放汽試驗，并做好專門記錄。
（6）ERV閥應(yīng)可靠投運，發(fā)現(xiàn)拒跳時應(yīng)及時手動干預(yù)，運行中須短時退出EBV閥或聯(lián)鎖保護時，必須經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準，并事先做好安全措施。
（7）鍋爐FSSS保護應(yīng)可靠投入運行。
（8）運行中應(yīng)加強對鍋爐壓力（汽包壓力及過熱器壓力）的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)鍋爐壓力報警應(yīng)及時開啟ERV閥，減弱燃燒，必要時熄火。
（9）應(yīng)及時了解和掌握可能影響鍋爐負荷波動的外擾因素，盡可能穩(wěn)定鍋爐壓力，發(fā)電機甩負荷時要有正確處理措施。
（10）監(jiān)視各級受熱面蒸汽溫度和金屬壁溫，及時調(diào)整，嚴防超溫運行。
（11）合理調(diào)整燃燒，控制煙溫偏差，盡可能減少各級減溫水量，減溫水要穩(wěn)定，避免忽大忽小，啟動初期，盡量少用和不用減溫水。
（12）防止熱力系統(tǒng)腐蝕，停爐期間應(yīng)對鍋爐實施停爐保護。
（13）加強對鍋爐的燃燒調(diào)整，避免高溫腐蝕。
（14）監(jiān)盤時，應(yīng)注意給水流量，蒸汽流量及凝汽器補給水量的變化。運行中盡可能保持給水流量和溫度的穩(wěn)定，避免給水流量突變。
（15）運行中應(yīng)密切監(jiān)視汽包水位，當(dāng)汽包水位低三值，應(yīng)緊急停爐，停爐后可緩慢進水但必須控制內(nèi)、外壁和上下壁溫差在規(guī)定范圍內(nèi)。如給水中斷或無法判斷水位時，未經(jīng)公司生產(chǎn)副經(jīng)理或總工批準，嚴禁擅自進水。
（16）啟動初期嚴格控制爐膛出口煙氣溫度，防止管壁超溫。
（17）鍋爐啟停應(yīng)嚴格按規(guī)程規(guī)定的速率進行，冷態(tài)啟動過程中注意各受熱面的膨脹情況，若發(fā)生膨脹受阻時，應(yīng)立即停止升溫升壓，聯(lián)系維檢人員查找原因。
（18）嚴格控制燃煤的灰分含量，若燃煤的灰分含量過高時，應(yīng)適當(dāng)提高煤粉細度，減小對各受熱面的磨損。
（19）在保證受熱面正常吸熱的情況下，應(yīng)盡量減少吹灰次數(shù)。在鍋爐吹灰前應(yīng)加強吹灰管路的疏水工作，防止帶水的蒸汽直接吹刷受熱面。