鍋爐受熱面管子常見的事故類型

1) 長期超溫爆管

長期超溫爆管是指金屬材料在運行中由于某些原因使管壁溫度超過了額定溫度，雖然超溫的幅度不大（一般為20-50℃），但超溫時間較長。長時超溫爆管過程中，鋼材長期在高溫和應力的作用下，由于產生了碳化物球化、碳化物沿晶界聚集長大等組織變化，在晶界上先產生微裂紋，當這些微裂紋擴展甚至連續起來承受不了管內介質的壓力，就發生了爆破。過熱器管子爆破事故約有70％是由于長期超溫而引起的。

2) 短期超溫爆管

鍋爐受熱面管子在運行中由于冷卻條件的惡化，使部分管壁溫度短時間內突然上升，管子的向火側產生塑性變形、管徑脹粗，管壁減薄而發生爆管。爆管主要發生在水冷壁短期超溫，有時因為堵塞等原因也發生在過熱器、再熱器等部位。

3) 材質不良因起的爆管

（1）錯用材質引起的爆管

這項主要是因為應該使用高級別材質的部位錯用了低級別的材質，從而引起了長期或短期超溫爆管，防止此類事故主要是管子使用前必須經光譜復檢。

（2）使用有缺陷的管子引起的爆管

由于管子在制造過程中可能有裂紋、折疊、夾雜物等缺陷，在高溫狀態下長期運行后這些缺陷處就會產生裂紋，最后導致爆管。所以使用前必須對管子表面進行認真的檢查，必要時進行渦流探傷檢查。

4) 磨損引起的爆管

磨損主要包括煙氣磨損、飛灰磨損、蒸汽吹損等。磨損引起的爆管所有受熱面均有可能發生。