鍋爐四管防磨防爆中鍋爐受熱面管子外部和內(nèi)部為什么要進(jìn)行清掃工作?

鍋爐受熱面管子停爐檢修時(shí)，外部、內(nèi)部的清掃工作是一件極為繁重而艱苦的工作，但它又是保證鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、安全供汽供熱的重要措施，是鍋爐防磨防爆檢查、修理重點(diǎn)工作之一。
       受熱面管子內(nèi)部結(jié)垢，影響傳熱，降低熱效率。受熱面管子的外部結(jié)焦和積灰，對(duì)鍋爐的熱效率亦有明顯的影響。這是因?yàn)榛夜傅臒釋?dǎo)率僅為0.1163W／(m·K)。約為鋼板的熱導(dǎo)率的l／450—1／750，積灰的傳熱熱阻很大：據(jù)粗略統(tǒng)計(jì)，當(dāng)鍋爐受熱面積灰層為lmm時(shí)，熱效率要降低4％一5％，有的降低達(dá)8%~10%。因此，清除受熱面管子外部的積灰和內(nèi)部的水垢是保證安全運(yùn)行、節(jié)約能源的重要途徑。
       受熱面管子結(jié)焦和積灰，其清掃工作的方法主要是人工清除方法。其主要工作有打掉懸吊在爐膛中焦渣；用0.4~0.6MPa的壓縮空氣吹除受熱面管子的浮灰；用手工工具逐根管子清掃硬焦和灰殼。硬焦渣和灰殼，積結(jié)在管子上是比較難清除的，有的單位采用了“蒸汽悶灰”法，取得了一些效果。“蒸汽悶灰法”基本上分為吹灰、悶灰和再吹灰三個(gè)步驟。首先是第一次吹灰，悶灰是在第一次吹灰的基礎(chǔ)上，由爐排面以上的看火孔或人孔處向燃燒室內(nèi)放人具有0．1～0．2MPa的蒸汽，這時(shí)，省煤器出口處的擋板微開(kāi)，使蒸汽少許流過(guò)，經(jīng)過(guò)8～9h后停止供汽。這時(shí)在管外的硬焦渣及灰殼就變得濕潤(rùn)而松軟，最后再用壓縮空氣吹，就可以較徹底地將灰渣清掃干凈。
       近幾年，為了使受熱面保持清潔和減少清灰工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，國(guó)內(nèi)有的單位已使用化學(xué)清灰劑，取得了較好效果。
       受熱面內(nèi)部清掃工作，主要是除垢和除銹。當(dāng)鍋爐水質(zhì)處理不好時(shí)，在受熱面內(nèi)壁要形成水垢和腐蝕。防止水垢形成，根本的辦法是搞好水處理工作。在檢修工作中，管子內(nèi)部的水垢清除工作，其主要方法有電動(dòng)洗管器來(lái)進(jìn)行清除水垢及水銹和進(jìn)行酸洗除垢、堿煮除垢等方法。酸洗和堿煮除垢，應(yīng)根據(jù)水垢的性質(zhì)、水垢的厚度，水垢的覆蓋面積和鍋爐的使用情況，由化驗(yàn)人員或?qū)ｉT(mén)的酸洗的專業(yè)隊(duì)伍來(lái)完成。