淺析循環流化床鍋爐節能維護技術應用

   【摘要】分析影響循環流化床鍋爐運行周期的前期設備管理、控制風量、負荷以及鍋爐防磨等運行中的問題，并提出節能維護技術應用措施。 

    縱觀我國循環流化床鍋爐的運行情況，磨損嚴重和運行周期短的問題已成為普遍現象，主要表現在爐膛水冷壁、省煤器、過熱器的磨損，耐火材料的脫落損壞等。下面分析一下循環流化床鍋爐延長運行周期，穩定生產方法，并提出節能維護技術應用措施。

1.注重設備前期管理 

　　1.1搞好設備的進廠檢驗 

　　目前，由于國家加強環境保護的執法力度，政策上對循環流化床鍋爐的傾斜，循環流化床鍋爐紛紛上馬，很大程度上拉動了鍋爐市場。特別是循環流化床鍋爐，行情緊俏，供不應求。許多鍋爐廠超出生產能力，為此，各鍋爐用戶應嚴把進廠檢驗這一關。尤其是易磨損部件、承壓部件的檢驗，詳查隨機資料，特別是出廠檢驗報告，以確保整體質量，為以后的長周期運行做好基礎保障。 

　　1.2嚴格建設安裝標準 

　　在鍋爐的建設過程中，要嚴格按照安裝規程。特別是一些重要的尺寸，膨脹縫，一定要嚴格控制。因為電站鍋爐的蒸汽初參數較高，鋼材的熱膨脹值較大。稍有偏差，很容易造成局部應力集中，變形損壞。這主要集中在讓管道的彎頭部位或焊接部位。另外，要注意施工的工序，要有先有后。 

　　1.3筑爐工作及耐火材料 

　　應用貨真價實、性能優良的耐火材料，確保鍋爐不至于因耐火材料而影響長周期運行。在選擇好耐火材料供方的基礎上，還要注重耐火材料的施工工藝，因為這也直接影響鍋爐的安全運行。基于以上兩點，要重點作好耐火材料的養護工作，人們習慣上在筑爐結束，將外護板全部焊接完成后，按部就班地進行烘爐。殊不知，水蒸氣在護板內側反復蒸發與冷凝，影響耐火材料的烘干與燒結。為此，建議在有條件的情況下，盡量在烘爐結束后再做外護板。或者在護板上預留排氣孔，保障水汽的及時排除。根據耐火材料的固有特性及施工工藝，制定適宜的烘爐曲線，并嚴格按烘爐曲線進行。特別是在投煤初期，一定要限制升溫速度。往往有些廠家，在啟爐的過程中，迫不及待的過早投煤，沒有達到煤的燃點，由于反應滯后。隨著溫度的逐漸升高，一旦達到著火點，則發生爆燃現象.爐膛突然嚴重正壓，床層溫度急劇上升，溫升高達100℃/min。對耐火材料和鍋爐受熱面產生強烈的熱沖擊，對爐體產生損傷性的破壞。 

2.應用節能維護技術措施，確保鍋爐長周期運行 

　　2.1控制適宜的床溫 

　　在運行過程中要加強對料層溫度監視，一般將料層溫度控制在850℃-950℃之間，溫度過高，容易使流化床體結焦造成停爐事故；溫度太低易發生低溫結焦及滅火。必須嚴格控制料層溫度最高不能超過970℃，最低不應低于800℃。在鍋爐運行中，當料層溫度發生變化時，可通過調節給煤量、一次風量及送回燃燒室的返料量，調整料層溫度在控制范圍之內。如料層溫度超過970℃時，應適當減少給煤量、相應增加一次風量并減少返料量，使料層溫度降低；如料層溫度低于800℃時，應首先檢查是否有斷煤現象，并適當增加給煤量，減少一次風量，加大返料量，使料層溫度升高。一旦料層溫度低于700℃，應做壓火處理，需待查明溫度降低原因并排除后再啟動。 

　　2.2控制適宜的負荷 

　　根據實際運行情況來看，循環流化床鍋爐的負荷最好不要超過額定負荷，以控制在80～95％為理想。在此負荷下，操作穩定，效率較高，磨損較輕，運行周期較長。因為，在超負荷情況下，循環倍率增加，流化風量加大，存在后燃現象，造成后部高溫，甚者造成返料器結焦，危及鍋爐的安全運行。 

　　2.3運行過程中的參數調整 

　　基于循環流化床的燃燒機理，需要合理的控制爐膛差壓、料層差壓、流化風量、循環倍率、蒸發量。如果爐膛差壓過低，有可能是返料量不夠，分離效率低造成的。這將同時造成尾部受熱面的加速磨損，過熱器、省煤器的磨損泄漏。料層差壓偏低，則爐膛蓄熱量少，一旦給煤出現問題，容易滅火。如果料層差壓偏高，則需較大的流化風量，又增加動力消耗和磨損。事實證明，超負荷運行，得不償失，將付出巨大的代價。 

　　2.4控制好入爐煤的顆粒度 

　　由于一些廠家為了節省投資將給煤由兩級破碎改為一級破碎，造成給煤顆粒度太大，有的顆粒度竟達30～50mm，嚴重影響了床料的流化，易造成結焦現象的發生，堵塞落渣管，甚至造成大面積結焦而停爐。所以控制好入爐煤的顆粒度是至關重要的。有的電廠在原煤破碎前上了篩分設備進行破碎前預篩分，這不僅減少了破碎機的磨損而且減少了廠用電的消耗。 

　　2.5杜絕野蠻開停爐 

　　強行降溫、急劇升溫、快速升壓都危及到鍋爐的安全運行。鍋爐故障停爐后，急于檢修，強制通風降溫，由于各部位的膨脹系數不一致、溫度不一致，很容易造成爐墻，爐管的損壞。另外，在鍋爐啟動時，急于求成，快速升壓、升溫，膨脹不到位，損壞鍋爐。特別是點火初期，過早投煤造成煤炭爆燃，床溫驟然升高。強大的熱沖擊，造成耐火材料快速膨脹，產生皸裂或金屬焊縫拉傷。

    綜上所述，循環流化床鍋爐是近年發展起來的高效率、低污染和良好綜合利用的燃煤技術，由于它在煤種適應性和變負荷能力以及污染物排放上具有的獨特優勢，使其得到迅速發展。循環流化床鍋爐采用流態化的燃燒方式，是介于煤粉爐懸浮燃燒和鏈條爐固定燃燒之間的燃燒方式，即通常所講的半懸浮燃燒方式。自循環流化床燃燒技術出現以來，循環流化床鍋爐已得到廣泛的應用，是一種國際公認的潔凈煤燃燒技術。因此，要在鍋爐運行中，逐步摸索長周期運行規律，應用節能維護技術措施，確保鍋爐長周期運行。