鍋爐四管泄漏中水冷壁管高溫腐蝕和磨損的原因

    鍋爐四管泄漏中水冷壁管高溫腐蝕和磨損的機(jī)理是很復(fù)雜的，簡(jiǎn)言之，與下列因素有關(guān)：

1、爐膛內(nèi)火焰溫度；

2、燃煤含硫量；

3、水質(zhì)。

    鍋爐運(yùn)行過程中，爐溫可高達(dá)1600℃以上，由于燃燒煤中硫及其他有害雜質(zhì)的存在，水冷壁普遍遭受高溫腐蝕。參與高溫腐蝕的危害物有燃燒過程中產(chǎn)生的SO2、SO3、H2S、堿金屬鹽及礬鹽類，是多種化學(xué)物在各種溫度下共同對(duì)管壁進(jìn)行的復(fù)雜的腐蝕過程。其中，硫化物是鍋爐高溫腐蝕的主要因素，一是煙氣中的硫化氫與管壁金屬作用產(chǎn)生的腐蝕，含硫物在金屬高溫下產(chǎn)生單原子硫，硫與管路中的鐵反應(yīng)生成硫化鐵（Fe+S=FeS）；二是由不可燃硫在高溫作用下生成硫酸鹽混入灰粉熔敷于管壁表面，但不再具有水冷壁管所要求的良好的高溫機(jī)械性能，實(shí)際上導(dǎo)致水冷壁管有用壁厚的減小，從而使有效承載能力不斷下降，由此形成腐蝕。另外，由于水未經(jīng)處理直接使用，致使鍋爐結(jié)垢嚴(yán)重，直至堵死水冷壁管，堵死的水冷壁管在高溫作用下，導(dǎo)致水冷壁管銹蝕，造成壁厚的減小。