鍋爐四管泄漏中水冷壁爆管的預防措施

    加強運行管理，運行時認真操作，嚴禁鍋爐超負荷運行，認真按規程升、降負荷，加強對管壁溫度的監視，減少管壁超溫。DCS等系統的投用，不僅使電耗下降，而且煤粉顆粒更均勻，燃燒更安全，避免了燃燒不完全的煤粉顆粒沖刷水冷壁管引起磨損爆管。 
　　做好煤樣化驗分析，試驗確定煤粉細度和磨煤機電耗的最佳匹配工況，保證煤質穩定，給煤量均勻，減少機械不完全燃燒損失；加強燃燒調整，防止發生火焰偏斜、貼壁、沖刷受熱面等不良情況。合理控制風量的分配，避免風量過大或缺氧燃燒。投、停燃燒器應注意分布對稱、均勻，以盡量減少熱力偏差，防止受熱面超溫；鍋爐結渣應及時進行吹灰和清除，防止形成大渣塊后落下砸壞冷灰斗水冷壁管。 
　　嚴把化學技術監督，嚴格執行汽水品質跟班取樣化驗的規定，保證良好的汽水品質。按鍋爐停用時間長短采取不同的停爐保養措施，根據垢量、垢型和運行周期適時對鍋爐進行酸洗，以保證水冷壁管的傳熱效果；加強吹灰管理，制定合理的吹灰程序、參數和吹灰周期，避免發生由于操作不當或吹灰設備存在缺陷而造成的受熱面的吹損。 
　　嚴格控制鍋爐參數和各受熱面壁溫在允許范圍內，防止超溫、超壓、滿水、缺水等事故的發生。鍋爐啟停階段參數的控制應嚴格按照啟停曲線進行，鍋爐變工況運行時應加強對水冷壁、過熱器、再熱器等受熱面壁溫及工質溫度的監視和調整，防止發生參數大幅度變化及管壁發生超溫現象。