鍋爐防磨防爆中水冷壁管和對流管損壞的原因和修理方法

鍋爐防磨防爆中水冷壁管和對流管損壞的原因有：
       1、脹口滲漏和裂紋  主要是脹接技術差所造成的。由于脹接過脹，使鍋筒孔壁發生塑性變形而失去彈性，管壁與鍋筒孔壁之間的結合力減弱而出現滲漏；管子脹偏，管孔失圓度嚴重，也能出現脹口泄漏；脹管管端退火不合適，脹管率不夠等亦會使脹口泄漏。脹接時使管端產生冷作硬化，脹口處產生環形裂紋；點火、停爐太快或運行中壓力不穩定，各部位受熱不一致，使管壁和鍋筒溫度變化而產生過大的交變應力，影響脹口質量；鍋筒結垢太厚，使傳熱不良，致使脹口失去緊密性等，使脹口滲漏等。滲漏和裂紋會給苛性脆化創造條件。
       2、管子內外部腐蝕  氧腐蝕是主要原因。在給水沒有除氧的情況下，最容易被水中溶解的氧腐蝕。氧腐蝕呈密布均勻的潰瘍坑，直至將管子爛穿；遇有在脹管端部，由于電化學腐蝕從伸出部分逐漸往下腐蝕，使管端金屬越來越少，直至穿透到管孔內，降低了管子與筒壁的脹力，嚴重時會發生脫管事故。
    停爐時保養不好，潮氣太大，管子內外部都容易發生氧腐蝕。水冷壁管的下部接觸到的灰渣，常使管子外部腐蝕。    
      3、焊口穿孔  有些管子在焊接時，由于焊接電流選大了，將管子燒穿并進一步腐蝕，使焊口穿孔。
      4、管子變形、彎曲、塌陷、鼓包和爆破  這些損壞主要發生在水冷壁管上，造成這些損壞的原因是由于水質不良，結垢嚴重、鍋爐缺水、水循環不良、飛灰磨損以及管材缺陷等。
    上述損壞的修理方法．一般按下列情況進行處理。
       1、脹口滲漏，如無裂紋和其他損壞．可以補脹；滲漏管子太多或已脹過多次，可以考慮改為焊接：張口已產生裂紋或損壞或腐蝕嚴重的應更換。
       2、腐蝕管子殘余厚變大于原厚度80X的，可暫不修理；否則應更換。
       3、焊口穿孔．輕微的可暫不修理，但要注意其變化情況；嚴重的焊口穿孔應更換。
       4、管子變形彎曲，塌陷、鼓包和爆破，原則上都應更換。如損壞只發生在局部管段上時，亦可部分更換。