解決鍋爐高溫受熱面超溫問題的對策

1) 鍋爐一、二次風匹配合理，保證一定的動量比，以組織良好的爐內空氣動力場；大家對煤的揮發分不太注意，其實是一個誤區，如煤的揮發分較低，則應用較高溫度熱風送粉，以利于煤粉著火，穩定燃燒。如揮發分較高，不用較高溫度送粉，則可能使煤粉著火提前，火焰中心偏移，應該提高風速，使著火點推遲，稍降送粉風溫，煤粉著火點的遲早應重點掌握，過早則燒噴嘴，過遲致使火焰中心上移，使爐膛上部結焦，汽溫升高，一、二次風配合問題，不能一成不變，應根據煤的揮發分及時調整做到二次風的混入應根據燃料參數按燃燒區域的需要適時送入，做到不缺氧，又不降低火焰溫度，保證著火穩定和燃燒完全。

2) 把二次風門的檔板三次風門徹底摸排一下，弄清它的真實情況，為監盤人員調節這些門提供真實可靠根據。盡量使火焰中心不偏移，兩側煙溫偏差不大。使運行人員需要提高或降低火焰中心高度的操作有章可循，想使汽溫升高時可開大二次風下層擋板，減小上層使火焰中心。

3) 壁溫測量盡量準確

壁溫測點選擇合適及在可能超溫的地方加裝必要的測點，將測點裝在實際最高壁溫的管子上，改進安裝方法，使熱電偶的接點能可靠地與管壁接觸；嚴密監視鍋爐“四管” 泄漏的在線檢測裝置。

4) 做好運行調整工作

a) 做好燃燒調整工作，保持合適的爐膛火焰中心，防止火焰偏斜。對超溫嚴重的鍋爐進行針對性較強的燃燒調整試驗，調整好鍋爐燃燒的配風及火焰中心高度，找出合理的運行方式，緩解超溫問題。

b) 運行中控制好機組起停、磨煤機升降負荷的調節速度，避免變化速度過快造成的超溫；保持受熱面內外的清潔；減少因空氣預熱器和爐膛本體漏風引起的超溫。

c) 控制好爐膛出口煙溫和管內蒸汽溫度不超溫并及時投入減溫裝置。

5) 防止或減輕高溫氧化腐蝕

a) 嚴格按照鍋爐監察和金屬監督規程，嚴禁超溫、超壓運行，加強爐水管理，把pH值控制在要求的范圍內。停爐檢修期間，要采取妥善的防腐措施。根據蒸汽側高溫氧化腐蝕機理，采取措施，減輕或防止高溫腐蝕的發生。

b) 硫酸鹽高溫腐蝕的程度主要與溫度的高低有關，溫度越高，腐蝕越嚴重，控制管壁溫度是減輕高溫腐蝕的最有效辦法。在實際應用中，有以下一些具體方法：把過熱蒸汽、再熱蒸汽溫度控制在一定范圍內；把過熱蒸汽器、再熱蒸汽器及固定件等易腐蝕部件布置在低溫煙氣區；合理布置過熱蒸汽器、再熱蒸汽器系統，使金屬溫度維持在腐蝕危險溫度以下。