在發(fā)電機組的非計劃停運統(tǒng)計中，鍋爐四管泄漏占30％以上，不僅影響電廠的經(jīng)濟性，多次的啟停對鍋爐的壽命影響巨大，因此鍋爐四管泄漏的防治是電廠的重點工作。其中應(yīng)力集中裂紋是影響鍋爐四管泄漏的一個重要因素。以下內(nèi)容介紹鍋爐四管泄漏應(yīng)力集中裂紋的預(yù)防措施。
發(fā)生應(yīng)力集中裂紋沒有預(yù)見性，但也有控制的預(yù)防措施：
1）嚴(yán)格控制升停爐速度，嚴(yán)格執(zhí)行升停爐曲線，減少鋼材疲勞程度；
2）加強焊接質(zhì)量管理，嚴(yán)格按焊接工藝進行施工，正確進行焊前預(yù)熱和焊后熱處理；同時加大對焊工的獎勵考核力度，提高焊工的質(zhì)量意識和責(zé)任心，保證承壓部件的焊接質(zhì)量。
3）嚴(yán)格要求檢修質(zhì)量，盡量消除熱應(yīng)力及膨脹不暢。從割管、管材檢驗、坡口加工、對口焊接、鰭片焊接到附件、保溫恢復(fù)都嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的檢修工藝要求。
4）嚴(yán)把承壓管材進貨質(zhì)量關(guān)，加強對有彎頭和焊口管件的檢查力度，最大限度地減少備件質(zhì)量缺陷。
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