1、強化質量責任意識,完善管理制度是防治四管漏泄的關鍵。
在防治鍋爐受熱面漏泄的工作中,堅持“以人為本”的科學管理理念,制定切實可行的目標、技術措施和管理制度,做到設備到崗、責任到人、層層落實崗位責任制,利用機組停備、停運時機有計劃、有組織地對鍋爐重點受熱面的重點部位進行詳細的檢查,認真填寫檢查記錄,由生技處、分場技術管理人員分析發現的問題制訂處理措施。
2、充分發揮金屬技術監督職能,做到預防為主。
在運行操作方面要嚴格控制受熱面管子的金屬壁溫及一、二次汽溫。檢修時詳實地宏觀檢查管子表面狀態、檢測管子蠕脹情況。在鍋爐大小修期間按一、二次汽系統和爐內溫度場分布狀況,割取管樣進行組織形態分析和常溫機械性能試驗。掌握鍋爐各部位組織狀況,做到心中有數。充分發揮監督作用,監督、控制好檢修和改造施工過程中的質量。加強焊工培訓,確保焊接人員的技術水平。
3、嚴格運行管理是保證受熱面長周期穩定運行的前提。
(1)加強鍋爐運行中的控制調整
鍋爐受熱面磨損主要原因是煤質灰份高,另外與煙氣流速及飛灰顆粒大小有很大關系。在現有煤質基礎上,采取的主要措施是根據不同負荷,鍋爐采用合理的燃燒氧量,嚴格控制鍋爐燃燒風量,保證鍋爐煙氣在鍋爐豎井處的流速在10m/s 以內,確保受熱面磨損最小。通過進行鍋爐氧量優化控制,盡量減少煙氣處于強還原性氣氛而造成對爐管的熱腐蝕,基本可以保證鍋爐在不同負荷下燃燒風量相對合理。煤粉細度與煤粉顆粒的均勻性是決定飛灰顆粒大小的主要因素。根據煤粉細度報告,及時調節分離器折向擋板及制粉系統運行風量,保證煤粉R90 不大于30%,R200 不大于2.8%。對于中儲倉式制粉系統,在保證通風出力和輸送煤粉的情況下,風量不能過大,對于直吹式制粉系統來說,磨煤機風量控制在7萬立方米/小時,以確保煤粉細度在合理范圍內。定期進行的鍋爐漏風試驗和燃燒調整試驗對爐膛內部溫度場均勻分布、避免燃燒不完全的煤粉顆粒沖刷水冷壁管引起磨損爆漏起到了關鍵作用。
由于煤質變化大及切圓燃燒本身造成的熱偏差,蒸氣參數的調整顯得尤為重要。為了預防金屬管壁超溫所造成的危害,在加強對運行人員培訓的同時,制定詳盡的關于汽溫調整管理考核規定,配有不同程度超溫記時裝置,強化了運行人員對汽溫調整的責任心和積極性。經過幾年的實踐證明,基本上控制住了因超溫而造成的鍋爐爆管事故。
鍋爐熱負荷隨機組調峰而頻繁變化,鍋爐金屬產生的熱應力和熱疲勞不可避免。我廠四臺機組全部采用協調控制,嚴格控制負荷變化率,盡量保持負荷平穩變化,最大限度延長金屬的使用壽命。通過保證鍋爐送、引風機自動可靠投入,維持爐膛負壓穩定,降低煙氣的擾動,有效的防止了因受熱面管卡、支吊架及夾管松動而造成的機械磨損。
(2)嚴格執行鍋爐啟動、停止操作規定
運行人員嚴格執行機組啟、停操作票,確保鍋爐啟動、停止過程中汽溫、汽壓升高、降低速率在允許范圍內,減少溫升和溫降過快帶來的熱應力。對于自然循環鍋爐,點火初期,油槍必須對角投入運行,并且要切換運行,防止受熱面局部受熱過多造成應力集中,同時也可以防止水循環受到破壞。600MW 機組鍋爐在點火時必須保證風量不能過大,并且為了保證低溫過熱器不超溫,在低負荷運行時間不能過長。長時間在低負荷運行,對低溫過熱器保護是不利的。鍋爐啟動時,磨煤機或給粉機投入運行時,必須保證其必要條件(熱風溫度及油槍熱負荷),油槍熱負荷不能滿足投粉時,投粉后,煤粉著火延遲,火焰中心明顯上移,最后造成分割屏普遍超溫,對受熱面金屬破壞性巨大。投粉時,可以先增加油槍出力,待煤粉著火,爐膛溫度升高后,逐漸降低油槍出力,這樣既保證了安全運行,對節能也是有利的。在停止鍋爐運行過程中蒸汽溫度雖然較低,但應避免鍋爐蒸汽溫度突降現象發生,否則對受熱面也是不利的。
(3)保證鍋爐汽、水品質合格,降低受熱面結垢腐蝕爆管
重視對鍋爐汽水品質控制工作。從源頭抓起,在循環水系統中定期加緩蝕劑和阻垢劑,減緩了凝汽器管束泄漏對凝結水系統的污染。保證凝結水精處理裝置可靠運行,通過在線監測系統及時更換失效樹脂。在加強化學監督的同時,還自行設計了機組自動加藥系統,滿足機組運行水質要求,保證水質指標的控制在更理想的范圍內。鍋爐啟動時嚴格執行鍋爐洗硅制度,鍋爐停止前必須按照規定做防腐加藥處理。通過所采取的一系列措施,有效的預防了受熱面結垢腐蝕爆管。
4、加大檢修維護力度,是受熱面安全穩定運行有力保證。
易形成煙氣走廊的部位,如布置在管屏間的流體冷卻間隔管、布置于管排后側并于前面管排錯列布置的受熱面管等,此位置煙氣流速較高,受沖刷程度嚴重,多為靠近側墻的水冷壁拉稀管束及布置在尾部煙道內臥式再熱器、省煤器的穿墻管位置。
尾部煙道內的受熱面,此位置管排節距小,煙氣流速高,極易出現管排磨損較重情況。特別是布置在轉向室附近靠后包墻位置的受熱面管段,要重點進行檢查。此處因煙氣轉向而出現流速相對偏高和飛灰濃度偏大的情況,對受熱面管沖刷加劇,尤其對橫向布置的管段。管排上的固定夾板或卡塊附近管段、間距較小的兩管屏上距離最近的管段等。類似此位置在鍋爐運行中會有相對運動情況存在,極易發生接觸性磨損。
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