電廠鍋爐防磨防爆工作重點(diǎn)

    鍋爐防磨防爆工作，是發(fā)電企業(yè)一項(xiàng)重中之重的工作，如何做好鍋爐防磨防爆工作，對(duì)每個(gè)發(fā)電企業(yè)都是一個(gè)挑戰(zhàn)。本文向大家介紹在電廠的鍋爐防磨防爆工作中有哪些工作重點(diǎn)需要關(guān)注。

    1、重視化學(xué)監(jiān)督

    嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)化學(xué)監(jiān)督規(guī)程，保證進(jìn)入鍋爐的水質(zhì)及鍋爐運(yùn)行中汽、水品質(zhì)合格。當(dāng)汽、水品質(zhì)惡化危及設(shè)備運(yùn)行安全時(shí)，要立即報(bào)告上級(jí)主管部門并采取緊急措施，直至停爐。

在保證汽、水品質(zhì)的同時(shí)，重點(diǎn)抓好防治凝汽器泄漏、精處理的投入和溶氧問題。凝汽器泄漏造成的水冷壁腐蝕后果是有目共睹的，而精處理是亞臨界機(jī)組和直流鍋爐的命根子，必須保證100%的正確投入。

    2、加強(qiáng)吹灰管理

    吹灰工作是鍋爐機(jī)組運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性的重要保證，但吹灰也是一把雙刃劍，尤其是蒸汽吹灰，吹灰不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致受熱面泄漏。

每次檢修后應(yīng)按照廠家的說明書對(duì)吹灰器進(jìn)行投運(yùn)前的調(diào)試工作，調(diào)整好噴嘴進(jìn)入爐膛的距離、吹灰器槍桿與受熱面的垂直度、噴嘴的噴射角度、旋轉(zhuǎn)角度等，還應(yīng)逐個(gè)調(diào)好各吹灰器的入口蒸汽壓力，根據(jù)管道的實(shí)際布置情況在熱態(tài)下調(diào)好吹灰器母管和各吹灰器前的自動(dòng)疏放水裝置及吹灰器投入前的疏水時(shí)間以保證吹灰器能將存水疏放干凈。當(dāng)吹灰汽源或管道布置設(shè)計(jì)不合理時(shí)，還應(yīng)考慮進(jìn)行相應(yīng)的改造。加強(qiáng)對(duì)吹灰器的檢查和維護(hù)，當(dāng)遇有吹灰器在爐內(nèi)煙道內(nèi)卡住及吹灰器進(jìn)汽門漏汽時(shí)應(yīng)及時(shí)退出并切斷汽源。

進(jìn)行合理吹灰和防治受熱面吹損是一個(gè)問題的兩個(gè)方面，不能偏廢，應(yīng)該采取相應(yīng)的防磨損、吹損措施:在檢修中可采取頭排管彎頭及吹灰器經(jīng)過區(qū)域的管段加裝防磨護(hù)鐵或噴涂防磨金屬涂層、消除煙氣走廊、加均流導(dǎo)流板等措施，對(duì)于整體煙速設(shè)計(jì)過高的省煤器，還可考慮改為膜式省煤器、加大橫向節(jié)距等措施。

    3、加強(qiáng)熱工管理

運(yùn)行人員是通過受熱面壁溫測(cè)點(diǎn)指示來監(jiān)測(cè)控制各受面的管壁溫度的，因此必須保證運(yùn)行監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。加強(qiáng)熱工管理就是保證測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確性，保證各項(xiàng)保護(hù)、連鎖和自動(dòng)的合理性和可靠投入，其難點(diǎn)和重點(diǎn)是保證壁溫測(cè)點(diǎn)的正確測(cè)量和準(zhǔn)確性。

由于熱電耦在高溫受熱面爐內(nèi)管段上很難保證長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，因此一般受熱面的壁溫測(cè)點(diǎn)均裝在爐外出口管段上，由于爐外管段不受熱，其壁溫水平一般比爐內(nèi)受熱最強(qiáng)的管段壁溫要低一些，過去曾有相關(guān)的試驗(yàn)資料介紹，后屏壁溫爐外比爐內(nèi)要低50~70℃，高過壁溫爐外比爐內(nèi)低20~30℃，高溫再熱器高過壁溫爐外比爐內(nèi)低30~40℃，在鍋爐的動(dòng)態(tài)變化過程中，相差的幅度要更大。因此，以爐外壁溫作為監(jiān)視控制值時(shí)，應(yīng)以管材計(jì)算允許的最高壁溫值減去相應(yīng)受熱面的爐內(nèi)外壁溫差后得到的數(shù)據(jù)作為爐外壁溫控制數(shù)據(jù)。目前受熱面爐外壁溫測(cè)點(diǎn)的安裝形式以兩種為主，一種是在要監(jiān)測(cè)壁溫的管子上裝設(shè)一根不銹鋼管，將熱電禍插入鋼管內(nèi)，這種方法很難保證熱電禍的熱端頭部與受熱面管壁能夠嚴(yán)密接觸，因此測(cè)得的壁溫較低，難以反映真實(shí)的壁溫情況，另一種是用帶有集熱片的熱電禍，將集熱片直接焊在要監(jiān)測(cè)壁溫的管子上，這種方法可以保證熱電偶的熱端頭部與受熱面管壁嚴(yán)密接觸，測(cè)得壁溫較為真實(shí)，但是壁溫鍘點(diǎn)損壞后更換比較麻煩，為了保證測(cè)量壁溫準(zhǔn)確，已有不少電廠采用此方法。此外，爐頂是否嚴(yán)密不漏煙氣也會(huì)影響壁溫測(cè)量的準(zhǔn)確性，壁溫測(cè)點(diǎn)是否安裝在受熱最強(qiáng)的管排上會(huì)影響壁溫測(cè)點(diǎn)的代表性。由于測(cè)點(diǎn)頭部的散熱會(huì)影響壁溫測(cè)量的準(zhǔn)確性，因此應(yīng)對(duì)測(cè)點(diǎn)頭部進(jìn)行局部保溫，有試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，不進(jìn)行保溫的測(cè)點(diǎn)比進(jìn)行保溫的測(cè)點(diǎn)壁溫低5~15℃。再有，壁溫的測(cè)量是一個(gè)系統(tǒng)問題，如熱電禍的準(zhǔn)確性、補(bǔ)償導(dǎo)線的極性連接是否正確、恒溫箱內(nèi)的冷端補(bǔ)償電阻連接是否牢固都會(huì)影響溫度測(cè)量的準(zhǔn)確性。

    4、關(guān)于鍋爐四管泄漏后的處理

    一旦發(fā)現(xiàn)四管泄漏，應(yīng)盡早著手停爐處理，防止事故擴(kuò)大;尤其是水冷壁方面的泄漏，必須盡快停爐，不得硬挺.否則，不但會(huì)造成泄漏面積擴(kuò)大.更嚴(yán)重的是破壞水循環(huán)，從而引發(fā)其他相關(guān)部位的過熱，造成頻發(fā)爆管事故和惡性循環(huán);大量的汽水泄漏，也會(huì)造成其他設(shè)備，如空氣預(yù)熱器和引風(fēng)機(jī)的故障和損壞。

    5、事故分析和處理的態(tài)度

    堅(jiān)決做好四管泄漏事故的分析工作，必須弄清楚造成爆管的本質(zhì)原因，同時(shí)制定相應(yīng)的措施和落實(shí)整改，防止同類事故反復(fù)發(fā)生。