中國能建西北電建承建的陜西美鑫工程4號機(jī)組鍋爐受熱面焊口突破一萬大關(guān)

   2017年3月21日，中國能建西北電建承建的陜西銅川美鑫工程4號機(jī)組鍋爐受熱面焊口累計完成10234道，順利突破一萬大關(guān)，且所有受檢焊口一次合格率達(dá)98.48%，朝著鍋爐水壓試驗這一重大工程建設(shè)里程碑節(jié)點(diǎn)目標(biāo)邁出了堅實(shí)的一步。

    本項目鍋爐是哈爾濱鍋爐廠有限責(zé)任公司自主研發(fā)設(shè)計、制造的超臨界鍋爐，爐型為HG-1139/25.4-YM1型，單爐膛、一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、全懸吊結(jié)構(gòu)直流π型鍋爐。

    在鍋爐受熱面組合前，對所有進(jìn)廠焊工組織崗前模擬考試，累計模擬考試11人次，并跟進(jìn)檢驗，透視結(jié)果為：外觀成型合格、內(nèi)部射線探測為一級合格。成績合格者，焊接技術(shù)人員組織進(jìn)行涵蓋全過程的安全技術(shù)交底。2016年12月21日，在施工焊接監(jiān)理見證下，進(jìn)行了首個組合焊口質(zhì)量見證“W”點(diǎn)，確認(rèn)焊口制備、對接、材料、技術(shù)措施等焊接條件均符合規(guī)范要求，22日，4號鍋爐受熱面正式開焊，當(dāng)天完成焊口133個。

    超臨界鍋爐對受熱面管排內(nèi)部清潔度要求很高，清潔度將直接關(guān)系到鍋爐的安全運(yùn)行和使用年限。質(zhì)量管理是工程施工的重點(diǎn)，鍋爐受熱面通球試驗、集箱清潔度、焊口透視率等均為現(xiàn)場質(zhì)量管控之重點(diǎn)。為確保管排內(nèi)部清潔度，項目部質(zhì)檢人員與監(jiān)理專工全過程旁站、監(jiān)督“通球試驗”。同時，采取分段式跳焊、借助外力等措施，避免水冷壁密封焊接發(fā)生變性，確保受熱面組合質(zhì)量和工藝。

    在受熱面全面開焊之際恰逢冬季施工，銅川地區(qū)氣候嚴(yán)寒，尤其是地處原頂上的施工現(xiàn)場溫度低、風(fēng)速大，給焊接工藝質(zhì)量帶來極大考驗。為確保施工順利進(jìn)行，焊接技術(shù)人員提前編制《焊接專業(yè)冬季施工方案》，并在施工前和施工過程中不定期對施工作業(yè)人員進(jìn)行焊接冬季施工技術(shù)交底及焊接熱處理保障措施培訓(xùn)。

    為避免因溫度梯度導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生，熱機(jī)專業(yè)工地對現(xiàn)場施工場地進(jìn)行實(shí)地勘察，組織施工人員在各個焊接作業(yè)面搭設(shè)既防火又防雨的作業(yè)棚，在棚內(nèi)安裝電弧燈補(bǔ)充照明，配置加熱器提高環(huán)境溫度，管排母材在焊接前進(jìn)行預(yù)熱，焊條分類放置在各個適宜溫度的保溫桶里，隨用隨拿一次一根，做好施焊后的保溫工作，確保T91焊口及合金焊口的焊接工藝質(zhì)量。

    目前，上部水冷壁、立式低溫過熱器、水平低溫過熱器均已組合完畢，低溫再熱器、高溫再熱器、屏式過熱器、包墻過熱器、螺旋段水冷壁組合正在全面施工，為下一步鍋爐水壓試驗做好準(zhǔn)備。