內蒙古推動節能技術自主創新

　　近日，國家發展改革委發布《國家重點節能低碳技術推廣目錄（2016年本，節能部分）》（以下簡稱《目錄》），共收錄重點節能技術296項，涉及煤炭、電力、鋼鐵、有色、石油石化、化工等13個行業。

　　2月21日，從內蒙古自治區科技廳獲悉，《目錄》中的“無動力防卡篩及配套骨料前端砂石同產工藝技術”“雙側吹豎爐熔池熔煉技術”“雙爐粗銅連續吹煉節能技術”“大容量高參數褐煤煤粉鍋爐技術”“準穩定直流除塵器供電電源節能技術”和“基于相變儲熱的多熱源互補清潔供熱技術”等多項技術在該區得到應用。

　　值得一提的是，上述前三種技術均為該區企業自主創新成果，其研發實力可見一斑。

　　《目錄》顯示，“無動力防卡篩及配套骨料前端砂石同產工藝技術”由包頭市屹峰建材外加劑有限公司研發。該技術通過創新篩條結構和布局，利用物體重力滑落，無阻防卡，無須消耗電能就可以實現骨料篩分。同時，將無動力篩與碎石、制砂設備配套聯組，將傳統的碎石、制砂兩條生產線高效集約成一條生產線，部分采用開路循環提高產能，實現砂石同產，提高能效和資源利用率。預計未來5年，該技　  術推廣比例可達到5%，項目總投資額約1.5億元。可形成年節能能力約48萬噸標煤，年減排能力128萬噸二氧化碳。

　　赤峰云銅有色金屬有限公司持有的“雙側吹豎爐熔池熔煉技術”在2010年獲得了該區科技進步一等獎。2007年，該技術用于金峰銅業公司的10萬噸銅冶煉技術改造項目，自2008年5月1日至今穩定運行，指標優良。

　　“雙爐粗銅連續吹煉節能技術”由赤峰云銅有色金屬有限公司和赤峰金峰冶金技術發展有限公司共同開發。該技術獲得國家發明專利1項，實用新型專利1項，并于2015年4月通過中國有色金屬工業協會組織的科技成果鑒定。2014年9月，首套粗銅連續吹煉工藝技術在赤峰云銅年產13萬噸陰極銅銅冶煉項目中投入工業化生產。此外，該技術還成功應用于廣西南國銅業有限責任公司年產20萬噸的陰極銅銅冶煉項目，每年可節能7716噸標煤，減排25301噸二氧化碳，年節能經濟效益5545萬元。

　　據了解，下一步該區將按照《目錄》要求，在自主創新的基礎上，引導用能單位采用先進適用的節能新技術、新裝備、新工藝，促進能源資源節約集約利用。