內蒙古大路2×300MW坑口煤矸石熱電廠2號機組通過試運行

2016年11月15日18時18分，由中南院發電工程公司設計的內蒙古蒙泰不連溝煤業有限責任公司大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠工程2號機組一次性通過了168小時滿負荷試運行，同步完成脫硫、脫硝試運。這是繼2016年10月21日，1號機組順利通過168小時滿負荷試運行后的又一喜訊。

大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠廠址位于內蒙古自治區鄂爾多斯市準格爾旗大路鄉境內的大路新區，本工程作為“十二五”規劃項目，除了滿足當地電力供應、工業用汽和城市采暖供熱外，還做為蒙西到華北的特高壓直流輸電工程的配套電源，保證了蒙西電網向京津唐電網送電的需求，進一步增加了向區外送電的容量，對區域經濟發展、當地能源資源配置、產業水平提升和結構優化具有十分重要的意義，并具有良好的經濟效益、生態效益和社會效益。

意在創新設計志建優質工程

大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠本期建設為兩臺300MW直接空冷抽汽供熱汽輪發電機組，鍋爐采用亞臨界、自然循環、一次中間再熱、平衡通風、固態排渣、全緊身封閉布置、全鋼構架循環流化床汽包鍋爐。大路熱電廠是中南院發電工程公司首個集循環流化床鍋爐、直接空冷、熱電聯產為一體的亞臨界機組工程。

回顧設計伊始，中南院設計人秉承“安全可靠、高效環保、節能降耗、系統優化、配置合理、經濟適用”的設計原則，進行了大量調研工作，積極采用成型的優化設計成果和國內先進技術、新工藝、新材料、新設備，采用系統設計的新思路，不但對本項目所產生的灰、渣、汽進行了全部綜合利用，還對主廠房空間和廠區布置進行設計優化,提高全廠固體廢棄物及廠平面布置綜合利用率.

主廠房布置采用三列式布置格局，除氧間和煤倉間合并設置，大大縮短了汽機房與鍋爐房之間的尺寸，壓縮了主廠房A列柱到煙囪中心線的距離，減少高溫高壓管道初投資的同時，降低管系阻力(控制再熱蒸汽系統壓降小于10%，主蒸汽管道壓降小于5%。)，提高機組熱經濟性。熱網首站以單元制的形式布置于汽機房A排外毗屋內，熱網設備的配置和布局兼顧了工程投資與設計規劃，在滿足近期供熱的同時，也為遠期進一步加大供熱能力留有余地。

大路2x300MW坑口煤矸石熱電廠工程煙囪設計高度為210m，出口直徑6.1m，該工程是中南院發電工程公司首個實施采用FRP復合材料(玻璃鋼)內筒的機組項目，標志著中南院發電工程公司已成為國內首批將玻璃鋼煙囪內筒新技術應用于火電項目的設計單位。

在電廠的安全經濟運行中，煙囪作為火力發電廠的重要構筑物之一，其結構的耐久性和可靠性起著至關重要的作用。本工程采用石灰石-石膏濕法煙氣脫硫系統，煙氣中含有腐蝕強度高、滲透性強的SO2、氟化氫和氯化物等物質，對煙囪內襯及外混凝土筒壁會產生的一定腐蝕影響。為了解決煙囪防腐這一工程難題，設計團隊針對FRP復合材料(玻璃鋼)內筒的性能特點、歐美國家火電工程中的應用、國內外設計標準以及計算分析方法等方面進行了充分的調研和研究，并通過專題研究和多方案比較，最后確定采用玻璃鋼煙囪方案。

FRP是由高強度的玻璃纖維和樹脂復合而成的兼具結構性和功能性的復合材料，它具有質量輕，強度高，耐化學腐蝕，絕緣隔熱、耐瞬時高溫燒灼、強度和形狀可設計性強，全壽命成本低等優點，且整體造價較低。作為本工程的設計單位，項目經理帶領設計團隊從論證、選型、設計到施工組織指導，為其煙囪結構的耐久性、可靠性和經濟性提供了有力的技術支持，并為玻璃鋼煙囪內筒設計積累了寶貴經驗。