國電泰州發電建設國家煤電節能減排示范電站透視

國電泰州發電有限公司坐落于長江之畔，總裝機容量400萬千瓦，是江蘇省最大的發電企業。

前不久，泰州電廠被國家能源局授予 “國家煤電節能減排示范電站”稱號，榮譽背后是該公司歷時四年多的節能減排綜合升級改造和對煤炭資源清潔高效利用的不斷探索。

圖為泰州公司員工扎實做好二期工程機組優質調試工作，打造示范工程。

打造節能減排改造升級的典范

我國是世界最大的能源消費國，能源結構決定了火電為主的地位將長期存在。

早在超低排放的概念提出之前，國電泰州發電有限公司(簡稱泰州電廠)就已經在探索煤炭資源的清潔高效利用，積極開展機組節能減排改造工作。

泰州電廠一期工程兩臺百萬千瓦超超臨界燃煤機組被列為國家“十一五”重點項目，是江蘇省和國電集團第一座百萬千瓦超超臨界火電機組。二期工程建設兩臺百萬千瓦超超臨界二次再熱燃煤機組，是國家能源局二次再熱燃煤發電示范項目和科技部“十二五”科技支撐計劃項目。二期工程建成后，泰州電廠成為全球最優、指標最好的示范電廠，也標志著我國電力設計、制造、安裝和調試水平又上了一個新臺階。

泰州電廠一直秉持和踐行 “綠色發展、環保先行”的理念。一期工程前期論證階段開始就積極落實國家各項環保政策法規，注重環保設施的規劃投入，投產后，

泰州電廠對能耗排放提出了更高要求，堅持效益和環保共贏。超低排放技術路線和資金成本是困擾企業實施超低排放的主要障礙，泰州電廠大膽創新，采用全新減排技術。2012年起，泰州電廠通過低氮燃燒器改造和SCR脫硝改造，氮氧化物排放濃度可低于40毫克每標準立方米;作為國家能源局火電環保升級改造的示范項目之一，2014年起實施脫硫提效及加裝濕式電除塵改造，改造后二氧化硫、氮氧化物、煙塵排放濃度分別達到15、40、2.3毫克每標準立方米，均低于燃機排放標準，脫硫效率達到99%以上，濕式電除塵效率在70%以上，可以有效捕捉煙氣中的三氧化硫、汞等污染物并消除石膏雨現象。泰州電廠在江蘇省內率先完成百萬千瓦機組超低排放，這套改造路線取得了巨大成功，為長三角協同發展環境治理提供了成功的范例，并為節能環保改造的推廣應用創造了可借鑒的經驗。

積極拓展煤炭清潔利用技術

追求無止境，山高人為峰。早在幾年前，“二次再熱”對于國內大部分火電人幾乎還很陌生的時候，國電集團便積極響應能源“四個革命、一個合作”的總體要求，全力開發建設更成熟、更高效的清潔燃燒火電機組，采用“二次再熱”技術打造泰州電廠二期工程。該示范工程采用的新材料、新工藝、新系統、新設備缺少現成的執行標準，沒有成熟的經驗可以借鑒，泰州電廠大膽創新、科學論證、辛勤付出，以“一五五”戰略為指引，按照“四高四優五控制”標準，先后攻克100多項技術難題，保證二期工程順利推進。

泰州電廠二期工程是世界上首次將二次再熱技術應用到百萬千瓦超超臨界燃煤發電機組，實現機組能效、排放水平大幅提升。項目建設初期就多次論證環保方案;基建時投入巨額資金用于安裝配備環保設備，同步安裝脫硫脫硝，在原有電除塵的基礎上，加裝了濕式除塵器，環保設備和主機通過168試運行，所有煤場實 施封閉煤場改造，加裝防風抑塵網;建成即實現超低排放，排放指標優于燃氣機組。依托該項目，目前共獲得專利授權36項，其中發明專利22項，主要技術在鍋爐、汽機、控制系統、高溫材料等六個方面取得了重大突破。機組設計發電效率達47.9%，設計發電煤耗256.2克/千瓦時，煙塵、二氧化硫和氮氧化物排放濃度分別為4.58、20、36毫克每標準立方米，創造了發電效率最高、煤耗指標最低、環保指標最優等三項世界紀錄，成為世界領先的發電技術。

泰州電廠的核心競爭力就是煤炭資源的清潔高效利用。這在降低發電成本、節能減排、參與電力市場競爭等方面，具有很大的優勢。煤炭是我國基礎能源，中國的發展離不開煤炭。煤炭是我國最豐富的能源資源、最可靠的能源資源、最經濟的能源資源。煤炭資源的清潔高效利用，一方面指的是實現超低排放，泰州電廠燃煤機組的排放水平低于國家要求的最低排放標準，達到燃氣機組的排放水平，另 一方面是指高效利用煤炭資源，泰州電廠達到了發電效率高于47.9%，發電煤耗達256.2克每千瓦時。創造了發電效率最高、煤耗指標最優的世界之最。

泰州電廠同時不斷挖掘大機組供熱潛能，持續擴大供熱的環保熱價比例，實現了社會能耗水平降低和減少污染物排放。很多人從來沒有想象過百萬千瓦等級電廠用于供熱，而泰州電廠則大膽創新、敢為人先，大力開拓熱力市場，實現能源梯級利用，最大限度地發揮了能源潛能，同時有力促進了地方經濟發展。