國電科環(huán)：打造綠色科技服務(wù)一體化集團

　　“科環(huán)人竟如此高能，平均約每30個小時就可以斬獲一項專利，68個小時斬獲一個發(fā)明專利！”在看到國電科環(huán)交出的上半年科技創(chuàng)新答卷的時候，一名投資者不禁贊嘆。
　　近年來，國電科環(huán)堅定不移地執(zhí)行集團公司“一五五”戰(zhàn)略，全力以赴打好提質(zhì)增效、瘦身健體攻堅戰(zhàn)，牢牢遵循“加強重大科技攻關(guān)，突破和掌握一批事關(guān)集團發(fā)展全局的關(guān)鍵技術(shù)，占領(lǐng)清潔高效發(fā)電技術(shù)的制高點”的要求，吹響建設(shè)科技強企的號角。僅上半年，新增專利97項，其中發(fā)明專利43項。截至6月底，公司累計獲得知識產(chǎn)權(quán)1687項，其中國際發(fā)明專利19項，國家發(fā)明專利346項。累計研科技項目達73項，其中節(jié)能類5項、環(huán)保類30項、新能源類21項，國家部委級項目高達15項。大量數(shù)據(jù)的背后，是國電科環(huán)創(chuàng)新能力的展現(xiàn)，是創(chuàng)新精神的實踐，是創(chuàng)新道路的指引。
　　作為我國最大的燃煤電廠技術(shù)及集成系統(tǒng)解決方案供貨商，國電科環(huán)致力于打造綠色科技服務(wù)一體化集團，為電站提供節(jié)能減排一站式解決方案。國電科環(huán)人以只爭朝夕的勁頭，不斷優(yōu)化設(shè)計、精益技術(shù)、自主創(chuàng)新。

占領(lǐng)減排技術(shù)制高點 贏取發(fā)展新機遇

　　7月17日，浙江北侖地區(qū)東海沿岸，兩座高約55米的脫硫吸收塔格外引人注目，出口的白色煙氣彰顯著現(xiàn)代工業(yè)文明與蔚藍海岸的和諧共處。離此不遠的控制室內(nèi)，龍源環(huán)保公司浙江北侖項目負責人格外興奮，他負責組織建設(shè)的我國首個2臺100萬千瓦機組單塔雙循環(huán)脫硫技改項目移交投運。試運期間，出口二氧化硫濃度僅為5.084毫克/標準立方米，是“超低排放”標準的近1/7。
　　龍源環(huán)保是國電科環(huán)旗下最大的環(huán)保減排企業(yè)，也是國內(nèi)最早專業(yè)從事火電廠煙氣治理的環(huán)保企業(yè)和龍頭品牌企業(yè)，脫硫產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)模穩(wěn)坐業(yè)內(nèi)頭把交椅，累計在建、投運脫硫裝機總?cè)萘窟B續(xù)多年位居全國榜首，成為我國最知名的電力環(huán)保品牌。中國電力企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的2015年度火電廠累計投運脫硫、脫硝新建機組、當年實施火電廠煙氣脫硫委托運營機組容量3項指標中，龍源環(huán)保全部名列第一，這也是他們連續(xù)11年在該統(tǒng)計中取得優(yōu)異成績。僅上半年，國電科環(huán)累計實現(xiàn)減排二氧化硫量達到了22.05萬噸，減排氮氧化物3.42萬噸。
　　近年來，國電科環(huán)不斷加強重大科技攻關(guān)，努力突破和掌握一批事關(guān)企業(yè)發(fā)展全局的關(guān)鍵技術(shù)。7月22日獲悉，龍源環(huán)保承擔的“863計劃”資源環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域重點課題“鈣基工業(yè)固廢制備脫硫劑及脫硝固廢再生技術(shù)與示范”通過驗收。預(yù)期建立廢煙氣脫硝催化劑再生生產(chǎn)線、電石渣合成甲酸鈣生產(chǎn)線，并實現(xiàn)再生脫硝催化劑、造紙白泥、甲酸鈣在35萬千瓦級燃煤電廠煙氣脫硫脫硝工業(yè)示范裝置中應(yīng)用，從而形成“以廢治廢”“變廢為寶”的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈。現(xiàn)已籌建了廢脫硝催化劑再生與回收工廠，實現(xiàn)了再生脫硝催化劑在荊州電廠、金堂電廠的達標應(yīng)用；突破了造紙白泥脫硫的關(guān)鍵技術(shù)，在廣州肇慶電廠建成了國內(nèi)首臺35萬千瓦機組上的白泥脫硫示范工程；在灤河電廠實現(xiàn)了甲酸鈣做脫硫助劑的工程應(yīng)用。
　　有著化腐朽為神奇能力的企業(yè)還有國電科環(huán)所屬另一家企業(yè)，從事電廠水循環(huán)、廢水綜合治理、“零排放”等業(yè)務(wù)的朗新明公司。他們自主研發(fā)的“利用廢水余熱的低溫蒸發(fā)式高含鹽廢水處理裝置”“一種低溫蒸發(fā)式高含鹽廢水處理裝置”等一系列技術(shù)，可通過獨特的系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)廢水常溫常壓下的自然蒸發(fā)，大大降低電廠廢水處理的能耗和設(shè)備成本。而污水處理廠的產(chǎn)品水則在達到排放標準后排放，或進一步再生處理后回用到電廠。污水處理廠內(nèi)產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水和生活污水收集后進入污水處理系統(tǒng)，不作外排，不會產(chǎn)生環(huán)境污染。

精益節(jié)能技術(shù)再升級 共享綠色新成果

　　8月1日，塔吉克斯坦杜尚別電廠項目組傳來捷報，3號爐于當?shù)貢r間7月31日23時35分吹管圓滿結(jié)束。兩名來自國電科環(huán)所屬龍源技術(shù)的技術(shù)人員，嘴邊掛著自信和篤定的笑容。該電廠應(yīng)用了龍源技術(shù)自主研發(fā)的離子體點火裝置，全程運行39.6個小時，設(shè)備運行穩(wěn)定，點火能力強，獲得業(yè)主好評。該工程于2016年6月開工，是國電科環(huán)在塔吉克斯坦首個等離子體無燃油電廠項目，也是海外市場首次利用單層等離子體點火裝置點火的項目。
　　龍源技術(shù)是國電科環(huán)旗下節(jié)能板塊拳頭企業(yè)，等離子體點火及穩(wěn)燃技術(shù)曾獲得國家科技進步二等獎、國家能源局科技進步一等獎等眾多獎項。中國工程院院士劉吉臻曾這樣評價：“將技術(shù)變?yōu)楫a(chǎn)品，再將產(chǎn)品廣泛地推廣運用是一種能力。以火電廠的燃油系統(tǒng)為例，國電集團不僅首創(chuàng)了革命性的等離子體無燃油點火技術(shù)，還將其大規(guī)模推廣運用在電站鍋爐，結(jié)束了傳統(tǒng)煤電企業(yè)用油點火的歷史，節(jié)約了大量的燃油，減少了污染物的排放。”截至6月底，該技術(shù)總裝機量650余臺，總裝機容量近3億千瓦，市場占有率90%，業(yè)內(nèi)排名第一。
　　在精益求精的技術(shù)創(chuàng)新發(fā)展中，公司持續(xù)進行小型化等離子體點火系統(tǒng)設(shè)計優(yōu)化，不斷降低系統(tǒng)成本，技術(shù)提升產(chǎn)品競爭力。采用微油點火設(shè)備的印度阿達尼電力公司Mundra電廠6號機組660兆瓦鍋爐，于4月5日啟動點火并成功運行。點火時長25小時，用油僅13噸，驗收節(jié)油率高達93.2%，遠高于合同要求的75%，創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟效益，得到了業(yè)主方高度認可和贊賞。
　　龍源技術(shù)積極踐行著國家“一帶一路”戰(zhàn)略，深化和拓展中亞、南亞地區(qū)的市場布局，創(chuàng)造出優(yōu)質(zhì)國際示范項目。每一位“走出去”項目組的技術(shù)人員都希望把成熟的技術(shù)和設(shè)備帶給周邊國家的人民，把每個項目都打造成精品，與他們同享節(jié)能減排科技帶來的綠色福利。
　　此外，國電科環(huán)還充分發(fā)揮技術(shù)產(chǎn)業(yè)和管理優(yōu)勢，以所屬龍源工程為主，大力推動包括汽輪機通流改造、汽封改造、空預(yù)器密封改造、余熱余壓利用、電機系統(tǒng)節(jié)能、燃燒優(yōu)化、余熱利用等各項節(jié)能技術(shù)在內(nèi)的合同能源管理運營模式，累計完成合同能源管理改造項目近59項，年節(jié)約標準煤約48.5萬噸以上。其中，2015年完成27項，節(jié)約標煤16萬噸以上；2016年上半年完成11項，節(jié)約標煤4.5萬噸。

實施電站控制智能化 匯聚信息保安全

　　8月5日獲悉，中標國家電投本溪熱電廠2×350兆瓦機組DCS一體化項目及赤峰新城熱電廠2×300兆瓦機組APS及仿真系統(tǒng)項目；8日獲悉，中標山西晉能集團孝義煤電有限公司2×350兆瓦超臨界機組全廠主輔控DCS一體化項目；15日獲悉，中標華潤集團曹妃甸電廠2×1000兆瓦機組輔網(wǎng)控制系統(tǒng)項目。
　　國電科環(huán)所屬國電智深頻傳喜報，以卓越的業(yè)績和超凡的實力打敗競爭對手，10天內(nèi)連續(xù)獲得4項國電系統(tǒng)外項目。國電智深被業(yè)界譽為“中國腦”，是我國最早從事火電廠自動化控制系統(tǒng)和控制技術(shù)研發(fā)及工程服務(wù)的企業(yè)之一。其電站自動控制系統(tǒng)實現(xiàn)了我國重大技術(shù)裝備開啟國產(chǎn)化的重大突破，連續(xù)在“十一五”及“十二五”兩屆國家重大科技成果展上亮相。工程化、產(chǎn)業(yè)化是創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展的關(guān)鍵和重點所在，是從科技強到產(chǎn)業(yè)強、經(jīng)濟強、國家強的必由之路。科技創(chuàng)新成果只有完成工程化并面向市場實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，才能真正轉(zhuǎn)化為強大的現(xiàn)實生產(chǎn)力。
　　以分散控制系統(tǒng)DCS、可編程控制系統(tǒng)PLC、現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)FCS、全激勵式仿真系統(tǒng)SIM、先進控制與優(yōu)化APC為核心的工業(yè)過程控制技術(shù)與產(chǎn)品體系的“中國腦”，成功應(yīng)用于世界首臺百萬千瓦級二次再熱超超臨界機組、世界首臺白馬電廠600兆瓦超臨界循環(huán)流化床機組、國內(nèi)首次采用自主產(chǎn)權(quán)控制系統(tǒng)的諫壁電廠1000兆瓦超超臨界機組、國內(nèi)首臺布連電廠660兆瓦超超臨界全輔機單列機組。一次又一次地成功，得益于一代又一代自控人穩(wěn)扎穩(wěn)打，研發(fā)出完善穩(wěn)定的基礎(chǔ)信息平臺，還得益于公司完善的人才培養(yǎng)體系，源源不斷為信息化控制技術(shù)輸送智囊。
　　“中國腦”早已在化工領(lǐng)域、水電領(lǐng)域、風電領(lǐng)域得到成功應(yīng)用，如今又化身為中核集團的合作伙伴，成功進軍核電領(lǐng)域。近日，成功通過美國CMMI L3級國際認證，海外電力行業(yè)的控制系統(tǒng)市場也將成為我們的主戰(zhàn)場。
　　此外，國電科環(huán)所屬華電天仁自主研發(fā)的云平臺及大數(shù)據(jù)、生產(chǎn)實時信息系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)等技術(shù)實現(xiàn)了電站信息系統(tǒng)的高度融合和智能化設(shè)計，真正使電廠的生產(chǎn)管理水平邁入一個新的時代。國電科環(huán)擁有這樣一支強大的自動化信息化技術(shù)艦隊為節(jié)能減排事業(yè)的生產(chǎn)安全保駕護航。
　　潮平兩岸闊，風正一帆懸。國電科環(huán)在科技強企道路上走得堅定而寬闊。在推動我國能源革命的偉大征程上，國電科環(huán)將繼續(xù)響應(yīng)時代對于中國能源電力改革的偉大號召，繼續(xù)彰顯攻堅克難的科技風范，繼續(xù)擔當綠色發(fā)展的責任情懷，繼續(xù)高揚“綠色科技、全球共享”的主題旗幟，眾志成城，不忘初心，奮力前行。