淺談影響火電廠鍋爐汽溫的因素及調整措施

    鍋爐汽溫是火電廠運行質量的重要指標之一，汽溫過高或過低都會顯著地影響電廠的安全性和經濟性。為此，本文主要敘述了影響火電廠鍋爐汽溫的主要因素，并提出汽溫調節措施，來指導火電廠的正常運轉。

??毫無疑問，鍋爐汽溫是發電廠安全經濟運行所必須監視與調整的主要參數之一，鍋爐汽溫度直接影響到機組的安全性與經濟性。蒸汽溫度過高可能導致受熱面超溫爆管，蒸汽管道、汽輪機高壓部分產生額外的熱應力，從而縮短設備的使用壽命，而蒸汽溫度過低將使機組的經濟性降低，嚴重時可能產生水沖擊。本文就此問題進行了探討分析。

??1影響蒸汽汽溫的主要因素

??1.1主蒸汽壓力的變化

??主蒸汽壓力對于過熱汽溫的影響是通過工質焓升分配和蒸汽比熱容的變化實現的，過熱蒸汽的比熱容受壓力影響較大，低壓下額定汽溫與飽和溫度的差值增大，過熱汽總焓升就會減小。當汽壓降低時，飽和蒸汽焓值增加，汽化潛熱增加，過熱熱汽焓會減小，在燃燒量不變時，汽化潛熱的增加使水冷壁產汽量(過熱器流量)減少，相同傳熱量下的工質焓升增加，汽溫升高;同理，汽壓升高時，汽溫就會降低。

??1.2給水溫度的影響

??當給水溫度降低時，如，高加的退出，在鍋爐出力不變的情況下，低的給水溫度勢必導致燃料量的增加，致使爐內總輻射熱和爐膛出口煙溫差增加，輻射式過熱器出口的汽溫將升高;另一方面，對流式過熱器煙氣量及傳熱溫差的增加會提高其出口汽溫，二者變化的總和使過熱汽溫有較大的升高。這個升高比鍋爐單純增加負荷而給水溫度不變時的影響要大。反之，當給水溫度升高時，汽溫就會降低。一般給水溫度每降低3 ℃，過熱汽溫就升高約1 ℃。

??1.3爐膛火焰中心位置的影響

??隨著爐膛火焰中心位置的上移，爐膛出口煙溫會升高。由于輻射式過熱器和對流式過熱器吸熱量增加使汽溫上升，所以，火焰中心位置對于過熱汽溫影響是很大的。在運行中影響火焰中心位置的因素主要包括以下幾點：

??1.3.1煤質

??來自煤質影響的較大因素包括水分、揮發分、發熱量和煤粉細度。煤質越差著火越晚，燃燒和燃盡過程越推遲，因此，最高火焰溫度位置會上移，造成發熱量降低，使用燃料量的增加和煙氣量的增加，抬高了火焰中心，同時，使后面的對流換熱增加。煤粉越粗，燃凈越困難，致使火焰向爐膛出口移動?？梢哉f，煤質差過熱汽溫升高，煤質好過熱汽溫降低。因該廠燃用的是洗中煤，煤質較穩定，因此，受煤質的影響較小。

??1.3.2燃燒器運行方式

??燃燒器的投退和負荷分配方式對改變火焰中心位置的影響較大，多層燃燒器，投上層時火焰中心高，反之下移。減少上部二次風量或增大下部二次風量，即二次風的配風方式采用正寶塔配風，會使火焰中心上移。另外，對于擺動式燃燒器抬高或降低，燃燒器擺角也可改變火焰中心位置。

??1.3.3爐底漏風

??爐底漏風將使燃燒過程推遲，造成火焰中心位置的提高，主要表現在爐底水封破壞時。這種情況下，過熱汽溫反映很明顯。

??1.4制粉系統投退的影響

??我廠采用的是直吹式制粉系統，當投停一臺磨煤機時，爐內燃料量和燃燒工況將有較大的變化，導致爐膛出口煙溫和煙氣量的變化較大，過熱汽溫會有較大的波動。

??1.5熱面沾污程度的影響

??爐膛水冷壁和過熱器的沾污，對過熱蒸汽溫度的影響正好相反。若水冷壁結焦，爐內輻射換熱量和水冷壁蒸發量會減少，爐膛出口溫度和過熱汽溫則升高;若過熱器積灰，過熱器傳熱熱阻會增大，造成對流傳熱量減少，過熱汽溫則降低，排煙溫度反而升高。

??1.6加減負荷速率的影響

??負荷變動過快使汽溫發生較大的波動，在動態過程中引起超溫。在汽輪機跟隨方式下，因燃料量和空氣量的劇增，會造成過熱器吸熱量的增加，蒸汽流量和壓力變化的滯后，過熱汽焓增高，導致蒸汽溫度超過額定值;在鍋爐跟隨方式下，情況正好相反，持續降低負荷會使汽溫超過額定值。

??影響再熱汽溫和過熱汽溫的因素基本相同。但是，再熱蒸汽壓力低，平均汽溫高，因而，其比熱容小于過熱汽，因此，等量蒸汽在獲得相同熱量時，再熱汽溫的變化比過熱蒸汽要大。所以，當工況變動時，再熱汽溫比過熱汽溫更敏感。