江蘇徐塘發(fā)電公司在生產(chǎn)經(jīng)營工作中，以解決短板和薄弱環(huán)節(jié)為重點(diǎn)，通過開展治理設(shè)備、科技攻關(guān)和管控費(fèi)用，實(shí)施精益化管理，不斷推進(jìn)提質(zhì)增效，促進(jìn)了安全基礎(chǔ)扎實(shí)穩(wěn)固、生產(chǎn)指標(biāo)持續(xù)創(chuàng)優(yōu)、管理效益逐步提升。

　　治理設(shè)備保安全

　　他們結(jié)合6號機(jī)組大修暨超低排放改造，制定了“降缺陷”行動計(jì)劃，從“跑、冒、滴、漏”入手進(jìn)行設(shè)備缺陷深度治理，并開展了月度降缺陷競賽活動。以2016年上半年本專業(yè)發(fā)生的缺陷數(shù)量比例為標(biāo)準(zhǔn)，分別確定每個專業(yè)的月份臺均缺陷目標(biāo)值。各專業(yè)自8月份開始至12月份為止，依次將本專業(yè)缺陷發(fā)生數(shù)量降低數(shù)為7月份目標(biāo)值的12%、24%、36%、48%、60%。同時，對重復(fù)缺陷重新從嚴(yán)定義，并加大重復(fù)缺陷的考核，對在一定時間內(nèi)未出現(xiàn)重復(fù)缺陷的進(jìn)行獎勵。

　　在此基礎(chǔ)上，他們還根據(jù)專業(yè)的特點(diǎn)，建立檢修工藝評價標(biāo)準(zhǔn)，對每項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)立分值，并強(qiáng)化專項(xiàng)督查。每項(xiàng)工作結(jié)束后，相關(guān)部門和人員對現(xiàn)場的檢修工藝嚴(yán)格執(zhí)行“三級驗(yàn)收”。對本單位工作人員違反工藝紀(jì)律造成返工和影響質(zhì)量問題，按照“四不放過”原則進(jìn)行分析、落實(shí)責(zé)任，并限期整改。整改再驗(yàn)收評價后仍然不合格，實(shí)施聯(lián)責(zé)考核本部門有關(guān)人員責(zé)任，堅(jiān)決做到安全生產(chǎn)標(biāo)本兼治、守土有責(zé)。

　　該公司針對安全文明生產(chǎn)存在的短板和薄弱環(huán)節(jié)，強(qiáng)化措施、落實(shí)責(zé)任，制定了《2016年下半年安全生產(chǎn)管理提升專項(xiàng)行動方案》，將生產(chǎn)現(xiàn)場分為磨煤機(jī)、渣前池、汽機(jī)零米層、脫硫循泵房等4個大區(qū)域和空壓機(jī)房、翻車機(jī)、給煤機(jī)等19個小區(qū)域，明確了治理內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)、時間、責(zé)任人，確保設(shè)備見本色，現(xiàn)場無文明生產(chǎn)死角。每個區(qū)域治理完成后，公司撥出專項(xiàng)資金，并成立區(qū)域治理驗(yàn)收工作組，對區(qū)域治理效果進(jìn)行驗(yàn)收和評價。評價分為A、B、C、D四個等級，根據(jù)評價出來的等級情況對部門和責(zé)任人分別進(jìn)行相應(yīng)的獎懲，堅(jiān)決遏制做樣子、走形式、走過場、為而無效的管理行為，下決心解決好安全生產(chǎn)管理“最后一公里”的問題。通過持續(xù)深入地開展區(qū)域綜合整治，促進(jìn)文明生產(chǎn)得到進(jìn)一步提升。

　　科技攻關(guān)增效益

　　該公司圍繞機(jī)組主要能耗指標(biāo)及主要小指標(biāo)這條主線，全面系統(tǒng)地查找影響機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的突出問題，分析影響達(dá)經(jīng)濟(jì)效益的薄弱環(huán)節(jié)和短板指標(biāo)，先后確立了“降低4臺鍋爐飛灰含碳量”、“AGC及一次調(diào)頻優(yōu)化”、“降低排煙溫度”、“降低一次風(fēng)機(jī)耗電率”等三十多項(xiàng)攻關(guān)課題，組織技術(shù)人員與生產(chǎn)骨干進(jìn)行“揭榜”攻關(guān)，徹底解決了影響機(jī)組安全和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的難題，每年可增加效益數(shù)700多萬元。同時，他們還排查病解決了主、再熱汽溫偏低、小機(jī)抽汽量超標(biāo)、補(bǔ)水率超設(shè)計(jì)值共102項(xiàng)影響能耗指標(biāo)的問題，全方位提高了機(jī)組經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)。

　　他們還開展優(yōu)化運(yùn)行競賽活動，制訂出臺了《徐塘發(fā)電公司優(yōu)化運(yùn)行班組勞動競賽實(shí)施管理方案》，開展“機(jī)與機(jī)、值與值、人與人”不同層次之間的指標(biāo)競賽。運(yùn)行人員根據(jù)不同機(jī)組、不同設(shè)備的工作和健康狀況，確定最合理的調(diào)整方法和最優(yōu)的參數(shù)設(shè)置進(jìn)行全面梳理、分析和優(yōu)化。針對#6機(jī)組降低飛灰含碳量高的問題，他們通過停用揮發(fā)份小于15%的煤種、將爐外摻配改為爐內(nèi)摻配、降低一次風(fēng)速、改造煤粉細(xì)度測量裝置、優(yōu)化配風(fēng)方式等手段，飛灰含碳量平均下降了1.4%，降低供電煤耗約1.43克/千瓦時，月節(jié)標(biāo)煤約169噸、創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益十萬多元；針對4臺機(jī)組電除塵電耗問題，通過優(yōu)化高頻電源運(yùn)行方式、合理調(diào)整二次電壓等方式，月節(jié)電約30萬千瓦時；針對#4、#6機(jī)組排煙溫度問題，通過采取逐步降低一次風(fēng)速、提高出口磨煤機(jī)風(fēng)溫，調(diào)整二次風(fēng)門、提高鍋爐效率等措施，#4、#6機(jī)組月節(jié)標(biāo)煤約分別為52.3噸與241噸。

　　管控費(fèi)用降成本

　　徐塘發(fā)電公司在財務(wù)管理工作中，堅(jiān)持“深化費(fèi)用管控，壓降財務(wù)成本”的指導(dǎo)思想，不斷完善內(nèi)部控制流程，實(shí)施精益財務(wù)管理，由“事后控制”變?yōu)椤笆虑肮?jié)點(diǎn)和過程控制”，生產(chǎn)費(fèi)用大幅降低。截止到8月底，節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用800多萬元。

　　該公司針對歷年檢修、材料費(fèi)用控制情況，公司結(jié)合實(shí)際細(xì)化管理，出臺了《生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算管理辦法》，并編制《設(shè)備外修單操作手冊》、《工程聯(lián)系單操作手冊》、《采購管理用戶操作手冊》、《合同申請單操作手冊》，每月10日前召開生產(chǎn)費(fèi)用專題會議，分析問題、解決問題，并制定督辦工作表，確保各流程有序推進(jìn)。

　　他們對預(yù)算下達(dá)方式進(jìn)行了調(diào)整，將全面預(yù)算管理理念滲透到各個生產(chǎn)部室、各個層面、各個環(huán)節(jié)，形成了領(lǐng)導(dǎo)推動、全員參與、共同協(xié)作的預(yù)算管理“鏈條”。從以往的修理費(fèi)、材料費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用僅下達(dá)至設(shè)備工程部再由設(shè)備部分解下達(dá)，改為財務(wù)部聯(lián)合設(shè)備部共同分解下達(dá)，細(xì)化到各相關(guān)生產(chǎn)部門、專業(yè)、個人，使公司總體目標(biāo)得到具體的落實(shí)，使每個部門都有自己明確的工作目標(biāo)和任務(wù)，在預(yù)算調(diào)整過程中，嚴(yán)格按照流程及權(quán)限進(jìn)行調(diào)整，減少了管理的隨意性，事前預(yù)算更加合理。通過優(yōu)化預(yù)算管理流程，真正實(shí)現(xiàn)了預(yù)算在線控制，預(yù)算管理由原來的事后控制提前至事前節(jié)點(diǎn)及過程控制。

　　在此基礎(chǔ)上，依托財務(wù)一體化系統(tǒng)，根據(jù)管控目標(biāo)，確定具體管控流程、管控部門和管理職責(zé)，并結(jié)合生產(chǎn)費(fèi)用的具體管控需求進(jìn)行了重新梳理和流程改造，編制出有利于生產(chǎn)費(fèi)用控制的管控流程，創(chuàng)新開發(fā)了“生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算管理系統(tǒng)”，優(yōu)化設(shè)計(jì)提交需求計(jì)劃、創(chuàng)建采購訂單、虛擬接收入庫、財務(wù)發(fā)票核算等四個流程，包含了生產(chǎn)費(fèi)用業(yè)務(wù)的工程聯(lián)系單、設(shè)備外修單、合同、物資領(lǐng)料等四項(xiàng)內(nèi)容。通過層層分工、層層管控使生產(chǎn)調(diào)度與生產(chǎn)費(fèi)用管控?zé)o縫銜接。各部門也可以實(shí)時監(jiān)控部門分管費(fèi)用，對提交申請、占用預(yù)算和實(shí)際結(jié)算的費(fèi)用情況進(jìn)行實(shí)時查詢、分析，實(shí)時關(guān)注流程進(jìn)展情況并督促工作的開展，保證生產(chǎn)費(fèi)用各業(yè)務(wù)管理精細(xì)化、落實(shí)責(zé)任無空隙，促進(jìn)了各項(xiàng)工作的有序推進(jìn)。

　　為確保生產(chǎn)費(fèi)用控制的剛性，他們還建立了月度分析會制度和督辦工作制。每月生產(chǎn)費(fèi)用分析會上，財務(wù)部采用PPT發(fā)布方式，運(yùn)用數(shù)據(jù)、圖表的具體分析比較，使得公司領(lǐng)導(dǎo)及各生產(chǎn)部門對公司生產(chǎn)費(fèi)用管控運(yùn)營情況有清晰的認(rèn)識，方便費(fèi)用責(zé)任部門發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，確保各項(xiàng)流程的順利推進(jìn)和生產(chǎn)費(fèi)用可控、在控。