國電莊電公司：筑牢技術改造強企之路

    “安全、環保、效益”是國電電力大連莊河發電有限責任公司衡量技術改造項目是否可行的一貫標準。若能在保證安全環保的前提下，用最小的代價實施技改，并取得最大的收益，這項技術改造項目就是值得實施的。

    近年來，莊電公司堅持以安全環保為基礎，以搶發電量為軸心，以“雙提升”工作為抓手，持續推進技術改造，驅動企業提質增效，企業盈利水平穩步提升，走出了一條技改強企之路。

    自投產發電以來，莊電公司供電煤耗累計下降17.63 克/ 千瓦時，綜合廠用電率累計下降了1.93%.2015年利潤總額刷新歷史最高紀錄，2016年一季度實現投產以來首次一季度開門紅。低投入、高收益的技術改造正在成為企業發展的源動力。

    適應市場靈活性改造搶占先機

    在東北區域電網中，由于供熱機組較多，冬季不能參與調峰尤其是深度調峰機組份額占的比例較高。以遼寧電網為例：全網裝機容量4322.426萬千瓦時，其中火電機組裝機3074.38 萬千瓦時，風電638.8 萬千瓦時，核電330 萬千瓦時，水電292.91萬千瓦時，光伏16.3萬千瓦時，在低谷期電網負荷需求最大僅能達到1600萬千瓦左右，電網調峰極其困難。

    為緩解東北地區電力調峰困難，國家能源局東北監管局在2016年3 月對《東北電力調峰輔助服務市場監管辦法（試行）》進行了修訂，并下發了補充規定。規定對有償調峰基準以及調峰補償進行調整，調峰有償輔助服務開始采用“階梯式”補償機制，拉開了普通調峰與深度調峰的補償差距。

    面對挑戰與機遇并存的電力市場形勢，莊電公司眼睛向內，將開展深度調峰、爭取調峰輔助服務補償作為提升企業效益的重要抓手。然而，深度調峰如同“在鋼絲繩上跳舞”，對機組設備可靠性有著非同一般的要求。為強化機組深度調峰能力，莊電公司提前實施了多項靈活性改造。

    莊電公司擁有兩臺600 兆瓦純凝機組，鍋爐采用超臨界直流模式，設計煤種為煙煤。汽輪機為一次中間再熱、三缸四排汽、反動凝汽式汽輪機。莊電公司先后對兩臺機組進行了凝結水泵、循環水泵、送風機降速改造、一次風機擴容、磨煤機提速、燃燒器換型、引增合并汽輪機驅動改造、脫硝高溫煙氣旁路改造等多項技術改造，從節能、提高輔助設備的出力調節范圍以及安全環保方面為深度調峰工作提供技術支撐。

    目前，靈活性改造帶來的效益已逐漸顯現，莊電公司兩臺機組已經順利實現了200兆瓦的調峰負荷，2015年“兩個細則”收益在遼寧電網火電企業占比達到65.21%，已經成為該公司發電利潤以外的重要盈利手段。在該公司下一步技改計劃中，送風機變頻及電動引風機增容改造、鍋爐受熱面改造、等離子點火系統改造、磨煤機動態分離器改造、汽輪機末級葉片改造等大部分技改項目繼續圍繞靈活性改造開展，為持續提升機組調峰能力夯實基礎。

    技術創新全力降低機組能耗

    在通過技改提升盈利能力的同時，莊電公司將技改作為降低機組能耗指標作為有力抓手，通過對標先進、節能技改、運行優化，全力做好挖潛提效工作。幾年間，莊電公司各項經濟指標逐年提升，躋身國內先進水平行列，并獲評全國節能先進典型。

    該公司結合運行實際，先后完成了1 號機組膠球系統收球網改造、引增合一改汽動、低壓缸改造、開式水泵永磁調速改造等一系列重點技改項目，取得明顯成效。

    莊電公司1 號機組膠球系統最初收球率僅為5%-8% ，造成凝汽器端差很大，夏季影響凝汽器端差3 攝氏度，冬季影響凝汽器端差攝氏度的實際。通過對膠球收球網改造，實現膠球收球率大于95% ，膠球系統投運正常后使凝汽器端差年平均為5.7 攝氏度，端差降低2 攝氏度，煤耗下降1.5 克/千瓦時。

    2015年，該公司開展了2 號機組B 循環水泵導葉體更換及節能改造。在技改過程中，通過對循環泵導葉體及軸承支架改造，提高導葉體與導向軸承的裝配精度和連接強度。改造后，2B循環泵運行安全穩定，水泵額定轉速運行下電流為205安培，同比降低16安培。

    莊電公司堅持把科技創新與技術進步作為增加效益、減少能耗、促進發展的重要手段。在脫硝改造過程中，該公司進行了引風機、增壓風機合二為一并汽動驅動改造，組織科研院所多次論證對煙道進行優化，降低阻力1000帕。由于取消了增壓風機，減少了占地面積，減少維護量，降低脫硫系統運行維護成本，新引風機提高了風機效率，提高風機跟蹤負荷的靈敏性。汽動引風機改造成功投運將使各負荷的風機運行效率明顯提高，節電效果顯著。實現了單機降低廠用電率1.0%，煤耗降低0.32克/ 千瓦時，增加上網電量2699.2萬千瓦時，年綜合收益1222萬元。

    為了改善開式水系統調門沖刷嚴重、各換熱器溫度較低、電能大量浪費的現狀，使其在冬季水溫較低的時候可以調速，莊電公司開展了機組A 開式水泵進行永磁調速改造。改造通過對兩臺機組各一臺開式泵增加永磁調速系統，兩個月內完成改造，系統正式投入運行后，電機和泵的震動較改造前下降明顯，改善了冬季閉式水溫低和電機長期過載的問題，據測算，改造后的水泵一天就能節省電量2000千瓦時以上。

    深度治理推動企業持續發展

    2016年7 月，莊電公司順利通過了集團公司安全文明生產標準化驗評。為鞏固標準化建設成果，進一步提高設備健康水平，莊電公司印發了《現場設備深度治理方案》，開展為期一年的設備全面深度治理，著力提高設備可靠性。方案明確了2017年7 月31日之前完成全部改造的工作目標，并分層級、分專業，對生產各部門以及各班組的職責提出具體要求，倒排工期，明確責任，把設備治理工作引向深入。

    與此同時，莊電公司將環保工作作為新形勢下企業生存的基礎，實時跟進國家、地方環保政策，不斷優化環保設施運行，先后開展了高頻電源改造、脫硫增容改造、濕式除塵器改造，全力做好深度減排工作，使莊電公司的各項環保指標優于國家標準并保持最優水平，推動企業健康可持續發展。

    2014年，國家能源局下發了《煤電節能減排升級與改造行動計劃（2014-2020）》文件，要求嚴控大氣污染物排放，文件明確規定遼寧地區新建燃煤發電機組大氣污染物排放濃度基本達到燃氣輪機組排放限值。

    為提升煙塵處理能力，莊電公司開展了濕式電除塵器改造工作。通過依靠高壓放電使氣體電離，煙氣中的粉塵、霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，收集在收塵極表面，然后利用噴水至收塵極表面形成的水膜將粉塵沖洗去除。經測試，在每臺機組5 個濕除電場都投入運行的情況下，凈煙氣煙塵濃度均降低至15毫克/標立方米以下，即使在機組負荷波動比較大的情況下，凈煙氣煙塵濃度也遠遠滿足環保指標排放要求。

    排放濃度降低了，新的問題也出現了，由于用電設備的增加，廠用電率同時提高了。怎么解決既滿足環保要求又能使機組經濟穩定運行？運行人員經過反復調試，最終根據機組的負荷情況、燃燒煤種，靈活調整電場功率，減少設備不必要投運，在滿足環保指標要求的情況下，做到降低廠用電。

    目前濕式電除塵器改造已經順利完成，兩臺機組煙塵排放濃度將分別降至16.19毫克/立方米、15.33毫克/ 立方米，不僅可使煙塵含量大大降低，還可以連外排煙氣中的水蒸氣一并處理，達到“只見煙囪不見煙”的效果。

    今年下半年，該公司將繼續完成1號機組脫硫系統超低排放、脫硝增加催化劑備用層、1號爐脫硝反應器加裝高溫煙氣旁路、廢水零排放改造等多個項目，通過由淺入深、持續優化的技術改造，推動企業健康持續發展。