火電廠停爐不停機那些事兒

   摘要：由于鍋爐燃燒惡化導致鍋爐滅火，是火力發(fā)電廠常出現(xiàn)的一種事故，如果按照以前的停爐停機聯(lián)鎖，處理繁瑣且時間長，會消耗大量的人力物力財力，與電網(wǎng)的穩(wěn)定運行需求也不匹配。本文對火電機組停爐不停機技術進行分析。

引言：鍋爐滅火導致機組非計劃停運，給火電廠的安全穩(wěn)定運行帶來很大隱患。停爐不停機，即鍋爐滅火后發(fā)電機不與系統(tǒng)解列，而是通過鍋爐儲蓄的熱量，使汽輪發(fā)電機以極低的負荷運行，同時快速地對鍋爐進行吹掃、點火，使機組在短時間內(nèi)恢復正常運行。

下面將介紹停爐不停機的條件、停爐不停機操作原則及注意事項、鍋爐滅火后，遇到那些情況應立即打閘停機以及面臨的問題。

一、停爐不停機的條件

熱工保護動作鍋爐滅火，查明原因，可迅速采取措施恢復的。

由于鍋爐燃燒不穩(wěn)而造成滅火的。

非汽包水位高高高MFT保護動作而停爐時。

由于運行人員誤操作導致鍋爐滅火的。

二、停爐不停機操作原則及注意事項：

1.檢查CCS跳開，投入功率反饋，立即以速率20MW快速手動減負荷至30MW左右。注意：減負荷時防止鍋爐安全門動作，防止逆功率保護動作，防止汽包水位高高高，保證蒸汽過熱度(不能小于50度)。

2.鍋爐滅火后關閉所有減溫水門，關閉給水泵中間抽頭手動門，關閉所有排污門。迅速吹掃，盡快點火。

3.立即解列高加、低加汽側(cè)，注意各加熱器水位;開起高加危機疏水門。

4.將輔助蒸汽倒至鄰機帶。

5.輔助蒸汽至軸封供汽管路疏水開啟進行暖管。注意：暖不充分禁止用輔汽供軸封，防止軸封帶水。

6.將給水主路切至旁路運行。立即打閘汽動給水泵，汽包水位由電泵控制。注意：防止汽包水位事故。

6.減負荷過程中，密切監(jiān)視汽輪機脹差、軸向位移、軸承振動、上、下缸溫差不超限，當出現(xiàn)異常時，按汽輪機運行規(guī)程中的有關規(guī)定果斷處理。

7.滅火初期汽包水位不高，過熱度能保證的情況下，機測管道及缸體疏水不要打開，以利于保汽壓汽溫(鍋爐滅后后主再熱蒸汽管道溫度較高且過熱度也在100℃以上)。減負荷過程中，主汽溫降至490℃時，開啟主、再熱蒸汽管道及閥座疏水，主汽溫降至430℃時，應立即打閘停機。

8.密切監(jiān)視汽機高、低壓缸排汽溫度，當高排溫度升高時稍微開啟低旁，低缸排氣溫超標時及時投入低壓缸噴水。

9.鍋爐點火后，汽壓汽溫回升(汽壓上升快使得過熱汽溫過熱度降低)打開機側(cè)主再熱蒸汽管道及缸體疏水，稍開高低加進汽電動門抽汽管道暖管(也相當與汽缸的疏水)，盡快提高蒸汽參數(shù)。

10.加負荷速度以過熱汽溫不下降為原則，汽溫上升較快時可適當加快升負荷的速度。

三、鍋爐滅火后，發(fā)生下列情況之一的應立即停機：

1.汽輪機發(fā)生水沖擊現(xiàn)象時。

2.主汽溫度或再熱汽溫度在10分鐘內(nèi)劇降50℃。

3.汽包水位高高保護動作鍋爐跳閘。

4.主再熱溫度下降時，主汽和再熱汽溫差大于規(guī)定范圍。

5.在汽溫下降過程中，應設專人密切監(jiān)視主再熱溫度、機組振動、脹差、軸向位移、推力瓦塊溫度變化情況，達到汽輪機運行規(guī)程規(guī)定的打閘值時或汽輪機有進水的象征時。

6.主汽溫降至430℃。

四、面臨的問題

1、停爐后，鍋爐的蓄熱一般在20分鐘左右，運行人員能否在短時間內(nèi)點火成功，快速升溫升壓，穩(wěn)定機組負荷。

2、設備的可靠程度，關鍵時刻各風門、擋板、等離子、油槍等能否正常投運。

3、汽包水位能否控制得當。

4、運行人員的操作水平。

五、停爐不停機的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢

一些電廠不斷的進行新的嘗試，大膽創(chuàng)新，并運用科技，總結(jié)經(jīng)驗，利用本廠內(nèi)的鍋爐蓄存熱量的能力強，提高了效率，同時，有效合理的解決了一些事故及問題，在短時間內(nèi)恢復電力的生產(chǎn)，大大減少了非正常停機的次數(shù)，并使其在安全性有了更高的保障。

六、總結(jié)

在目前，停爐不停機的運行處理方式仍存在一定的風險，如果在處理過程中操作不當，即可能擴大事故導致更嚴重的后果，因此，必須采取有效措施，確保整個熱力系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。同時，火電廠在用煤方面應提高效率及其利用率，停爐不停機作為其補救措施，它的成功運行會減小機組的耗油量和耗電量，提高其效率，符合國家節(jié)能減排的思想。