東北地區(qū)供熱需求較大。如何在滿足能源需求的同時，實現(xiàn)節(jié)能減排綠色運行？如何用最少的發(fā)電量提供最多的熱？如何用最低的能耗創(chuàng)造最高的綜合效益？帶著這些疑問，記者走進吉電股份松花江熱電公司一探究竟。

　　以熱促電平衡電熱供需關系

　　2015年，松花江熱電供電煤耗實現(xiàn)歷年最好水平，同比下降25克/千瓦時，三年連降55克/千瓦時，贏利水平穩(wěn)步提升，實現(xiàn)三年持續(xù)增利。

　　“取得上述成績，與大力開拓熱力市場，實施節(jié)能減排改造，最大程度釋放熱電聯(lián)產綜合效益密不可分。”松花江熱電總經理王世坤坦言。之前，該公司的2臺12.5萬千瓦機組僅僅定位于上網發(fā)電和居民采暖，同時受機組自身特性和額定容量的限制，造成“區(qū)域內電、熱市場供需失衡，機組電、熱產能相互牽制”的局面。其實，松花江熱電地處吉林市四大工業(yè)園區(qū)的中心，工業(yè)蒸汽的市場潛力巨大。2013年，該廠對吉林市熱力市場重新進行調查，分析區(qū)域經濟發(fā)展模式，重新調整經營思路，確定了“以熱促電，熱電并舉”的發(fā)展戰(zhàn)略，著力搭建熱、電兩條“生命線”，為企業(yè)增強贏利能力。

　　如何在機組額定容量不變的情況下，提升供熱產能？王世坤告訴記者，2012年以來，松花江熱電先后實施了1號機組低真空供熱改造、背壓式供熱機組工程建設等工程項目，鋪設了化工園區(qū)中、低壓兩條工業(yè)供汽管線，并對現(xiàn)有供熱管線進行了工業(yè)抽汽擴容等技術改造。工業(yè)抽汽能力從原來440噸/小時增加到1080噸/小時，工業(yè)蒸汽也增加了多個壓力等級的產品，工業(yè)蒸汽的產業(yè)鏈得到有力延伸，工業(yè)蒸汽已應用于化工、汽車、冶金、輕紡等產業(yè)領域。

　　升級改造實現(xiàn)節(jié)能減排綠色運行

　　“作為央企，我們把節(jié)能減排作為履行經濟、政治和社會責任的重要發(fā)展目標和任務。”松花江熱電黨委書記馬佳說。

　　采訪中，馬佳向記者介紹了該公司的“節(jié)能環(huán)保史”。2013年，松花江熱電1號機組實施了低真空供熱改造；2014年，二期機組實施了電除塵和脫硝系統(tǒng)提效改造；2015年，一期3臺鍋爐進行了環(huán)保設備綜合改造。3年來，松花江熱電累計投入節(jié)能、環(huán)保技改資金近3億元，完成45項節(jié)能改造項目，節(jié)約標煤11萬噸，完成“十二五”期間節(jié)能量定比440%，每年減少各類污染物排放總量5553噸。

　　“正是由于實施了這些有效的升級改造項目，既降低了燃煤耗量，減少了污染物排放，又提高了供熱品質和服務質量，使企業(yè)獲得環(huán)保、社會和經濟多重效益。”馬佳說。

　　熱電聯(lián)產創(chuàng)造可觀綜合效益

　　在采訪中，記者發(fā)現(xiàn)，“背壓機組”是個關鍵詞。

　　2013年，松花江熱電投資建設了2臺4萬千瓦和1臺5萬千瓦背壓式供熱機組。“背壓式供熱機組的排汽全部用于供熱，沒有冷源熱損失，節(jié)能效益突出，也是公司持續(xù)增利的關鍵。”松花江熱電副總經理劉景軍說。

　　劉景軍介紹，常規(guī)供熱機組在非采暖期，只能凝汽運行，煤耗變高，而背壓式供熱機組能徹底解決這些“通病”。2014年，松花江熱電3臺背壓式供熱機組建成投產后，供電煤耗僅160克/千瓦時，比現(xiàn)有熱電聯(lián)產機組節(jié)能40%以上，比常規(guī)采暖抽凝機組抽汽供熱量增加70%，每年可節(jié)約標煤10萬噸，減排二氧化硫70噸、煙塵23噸、氮氧化物172噸。

　　目前，松花江熱電總裝機容量達73萬千瓦，可承擔城市居民集中供熱2200萬平方米，實際承擔采暖供熱面積1900萬平方米，工業(yè)抽汽產能達到1080噸/時，實際供熱產量為400噸/時。“隨著吉林市城區(qū)續(xù)建和經濟的飛速發(fā)展，松花江熱電將逐步釋放全部產能，傾力打造東北三省最大的熱源基地和生態(tài)環(huán)保熱電聯(lián)產示范企業(yè)。”王世坤說。