大同二廠（公司）：苦練內功深挖潛　提質增效再發力

　　優化管理提高機組經濟性、摻燒煤泥控降燃料成本、實施低成本戰略降低財務費用、強化績效管理激發員工內生動力……這是國電電力大同第二發電廠（公司）應對“雙降雙低”電力市場采取的有效措施。
　　2016年，面對嚴峻經營形勢，大同二廠（公司）轉變觀念，苦練內功，瞄準薄弱環節，緊盯關鍵問題，深入挖掘生產經營各環節潛力，以內涵式增長提升企業市場競爭優勢。

短板：一項項消除

　　1月1日，大同二廠（公司）電價再次下調0.29分/千瓦時；
　　3至4月份，煤炭市場觸底反彈，內蒙地區煤價上漲40元/噸。
　　剛剛進入2016年，大同二廠（公司）便遭受到電價下調、煤炭市場觸底反彈的雙重困局，企業盈利空間進一步收窄。
　　如何適應市場變革，繼續保持企業競爭優勢？大同二廠（公司）主動出擊，找準效益“洼地”，消除短板，全力以赴確保企業經營業績持續向好。
　　企業提質增效的根本和基礎是安全生產，大同二廠（公司）以安全文明生產標準化建設為契機，進一步落實領導責任，嚴肅制度管理，深入開展設備隱患、操作隱患排查治理，解決安全管理中存在的突出問題，著力構筑堅固安全防線。
　　該廠（公司）分級分層次開展安全主題宣講，采取廠長（總經理）對主要管理人員進行集中講課；各生產基層單位、生產職能部門主任對本單位、本部門員工進行集中講課；班組長對班組成員進行集中講課的方式全方位、全員進行安全教育，宣講內容涵蓋國家、行業有關安全生產形勢、政策、法規，集團公司、國電電力安全生產工作要求，現場危險因素分析及安全措施落實，典型生產安全事故及障礙案例分析等，引導員工養成良好的安全行為習慣，時刻以標準規范自己，達到讓標準成為習慣，使習慣符合標準。
　　“現場演練正壓式空氣呼吸器如何使用？” “制氫站氫氣著火應急處置卡主要程序是什么？”“安全文明生產指導方針是什么？”4月28日，大同二廠（公司）安監部主任在參加聯點單位安全活動時向化學車間制氫站班組成員逐一進行了安全提問。該廠（公司）實施生產系統中層以上領導干部安全生產聯系點制度，檢查指導基層單位安全生產工作，解決存在的安全隱患。
　　消除短板不僅僅體現在安全管理上，大同二廠（公司）還努力消除主要經濟指標管理方面存在的短板，不斷優化兩個細則、供電煤耗等指標。
　　2015年，大同二廠（公司）機組AGC指令響應能力欠佳，兩個細則考核量較大，影響了企業效益水平，今年，該廠（公司）狠下工夫進行解決，多次召開兩個細則專題會議，認真分析汽溫在負荷升降期間的升降趨勢，積極調整配風方式，根據機組不同特點分別采取措施。該廠（公司）對一期各臺機組分別進行鍋爐燃燒性能調整試驗，使各機組“自動發電控制”調節性能綜合指標達到2.0以上要求。持續跟蹤二期機組壓力變化情況，使壓力波動控制在合理范圍內。充分利用三期機組原有的兩個細則控制邏輯，重新整定其中的參數，有效提高了各機組負荷響應能力。上半年，該廠（公司）供電煤耗完成309.5克/千瓦時，同比降低3.35克/千瓦時，兩個細則收入同比增加663萬元。

管理：貫穿每一環節

　　大同二廠（公司）將精細化管理全面滲透到生產、經營各環節，不斷增強企業核心競爭力和抗風險能力。
　　電量是企業效益的根本。面對 “肉”少“狼”多的電力市場，大同二廠（公司）專門成立市場營銷辦公室，完善營銷體系，制定《電量營銷獎勵辦法》《值長營銷競賽辦法》，采用正向激勵機制使營銷人員盡最大可能爭取有效益的電量。
　　該廠（公司）以完成全年發電量計劃為目標，以10天為一個競賽周期，在運行值、單元、機組之間開展發電量競賽，在檢修各分公司展開降低損失電量競賽，提高運行、檢修人員的工作積極性。進入迎峰度夏期間，該廠（公司）牢牢把握搶發電量的黃金期，一線值長發揮實時溝通協調作用，積極與電網調度溝通，爭取更多電量計劃，努力提高機組負荷率，進一步提高盈利能力。
　　為減少電量損失，該廠（公司）重申缺陷到場管理要求，明確提出檢修人員接到運行人員電話通知后20分鐘內攜帶工具和必要物資趕到現場對發生的缺陷立即展開處理。對于重要設備頻發缺陷，該廠（公司）分管專業副總及生產技術部分管主任現場指導消缺，做好安全監護，有效提高了設備缺陷消除及時率。6月份，該廠（公司）完成發電量17.1億千瓦時，比去年同期多發1344萬千瓦時，年度發電量累計完成81.88億千瓦時。
　　大同二廠（公司）始終將降本增效放在重要位置，實施低成本戰略，不斷強化成本費用管控。完善“年預計、季滾動、月分析、周監控”的預算管理模式，制定成本費用標準，并將各項預算任務落實到費用管理部門，費用管理部門對其進行分解下達，做到指標清晰，責任明確。按照“月度考核兌現、季度滾動分析”的原則，強化預算執行過程控制。上半年，該廠（公司）管理費用同比減少729.31萬元，財務費用同比減少974.22萬元。
　　企業創造價值的責任主體是員工，大同二廠（公司）修訂完善《績效管理制度》，重新編制績效合同，根據國電電力年度目標責任書，提煉出20個核心績效指標，并與員工績效獎金掛鉤。各部門依據企業要求，制定內部月度績效考核制度，做到嚴格監督，獎懲分明，實現多勞多得、高效高酬，充分調動了員工工作的積極性和完成工作任務的創造性。
　　該廠（公司）制定下發《首席師管理辦法》，建立起不唯資歷、不唯學歷、群眾公認、能力出眾的骨干人才選撥、培養長效機制，遵照“解決關鍵問題，發揮突出作用，干部群眾認可”的標準，通過單位推薦、群眾測評、專業把關等流程，評選各級首席師，并提高其待遇，用機制激勵引導員工崗位成才。

挖潛：從點滴做起

　　大同二廠（公司）緊緊圍繞提質增效，在配煤摻燒、指標調整、設備改造等工作中，積極動腦筋、想辦法，一點一滴挖掘企業潛力，促進生產經營指標不斷提升。
　　企業消費的主要成本是電煤，為此該廠（公司）緊緊牽住燃料管理保量控價“牛鼻子”， 建立市場調研網絡平臺和定期互訪機制，科學研判煤炭市場變化趨勢，動態調整來煤結構，同時繼續在精細化配煤摻燒上做文章，在運用“兩級摻配三個模型”配煤摻燒體系降低標煤單價的基礎上，將摻配煤泥作為控降煤價的重要途徑進行實施。上半年，該廠（公司）摻燒煤泥21.5萬噸，標煤單價同比降低79.35元/噸，有效控降了燃料成本。
　　該廠（公司）高度重視運行指標管理，不斷探索機組最佳運行方式，加強蒸汽參數、真空、氧量、制粉系統運行臺數、廠用電率等經濟指標的監視和調整，采取各種措施降低煤耗，并定期開展機組經濟運行專題分析，探索實施各種優化運行措施。利用機組檢修、停備機會對一期20萬機組進行引風機變頻改造，改造后一期機組廠用電率同比降低0.7%，并加強照明設備、辦公設備的養護和維修，避免正常用電損耗。
　　在企業的帶動下，該廠（公司）各部門從點滴做起，挖潛增效活動開展的有聲有色。灰硫分公司利用10號機組小修機會，對撈渣機進行節能優化改造，提高了撈渣機系統的安全穩定性，每年可為企業節約電量90萬千瓦時。針對9號機組真空嚴密性差問題，發電二車間制定排查計劃，全面細致排查相關設備，利用超聲波找漏儀對真空系統有關法蘭、結合面、焊縫等可疑部位進行檢查，最終發現泄漏點并及時聯系檢修人員消除，消除后系統真空嚴密性試驗合格，機組僅需運轉一臺真空泵即可，提高了機組安全性，降低了廠用電率。