淮北發電廠根據集團公司節能減排和技術監控工作要求,按照省公司節能技術監控工作安排,在華東電科院指導下,2015年以來積極開展節能技術監控各項工作,保證了機組安全經濟運行。
該廠根據技術監控動態檢查要求,2015年以來按照《中國大唐集團公司技術監控動態檢查考核表》的標準,積極部署開展了節能技術監控動態檢查工作。對節能監督管理、鍋爐專業技術監督、汽機專業技術監督三部分內容,對照集團公司節能監督動態檢查表進行了自查,并利用虎山機組調停消缺機會,進行了動態檢查發現問題的整改工作。
該廠一方面完善節能減排規章制度,結合機組運行實際情況,制訂或修訂了“節能減排行動計劃”“小指標考核辦法”“節能減排‘五確認一兌現’行動計劃”等有關節能制度,做好節能降耗和節能技術監控計劃,使企業節能管理和節能技術監控工作有章可循。一方面開展新機能耗診斷,降低機組能耗,在機組啟動過程中,使用汽機前置泵上水,避免使用電動給水泵,降低了廠用電量。同時優化機組啟動方式,降低了機組啟動時間,增加了發電量。
針對虎山兩臺機組真空嚴密性不好、真空偏低問題,該廠利用停機機會多次進行負壓系統灌水查漏,并對凝汽器水側和真空泵冷卻器進行沖洗,恢復了凝汽器真空正常值;針對2號機組脫硝催化劑活性逐漸失效、造成機組帶負荷能力差、引風機耗電率加大的問題,該廠利用停機檢修的機會,加裝了一層催化劑,對空預器以及低溫省煤器進行了沖洗,有效提高了機組帶負荷能力;針對凝結水系統運行方式以及除氧器水位自動調整進行了優化,降低了凝泵耗電率。
該廠還根據機組和設備的實際情況,對鍋爐布袋除塵器、空預器、低溫省煤器等進行沖洗;通過全開循環水出口聯絡門的方式實現了“2機3泵”的運行方式,降低了廠用電,提高了真空;對虎山機組4臺空預器上部加裝吹灰器,有效減小了空預器壓差以及降低了排煙溫度;積極開展配煤摻燒工作,對虎山機組采取了“分倉上煤”,既保證了燃燒穩定又有利于參數控制,降低了機組能耗。
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