火電三大主機國產化發展迅速

    當前新一輪能源革命正在興起，新的能源技術成果正在不斷涌現，正在并將持續改變世界的能源結構。能源技術的發展離不開先進材料和裝備的支撐。火電在我國能源結構中一直占據舉足輕重的地位，在鍋爐、汽輪機和發電機三大主機國產化取得重要進展的同時，我國火電輔機國產化一直步伐緩慢，增加了電力建設成本。日前由中國電力傳媒集團召開的“推進火電部分輔機設備國產化座談會”上，與會的政府部門相關負責人、企業、專家就如何推進火電輔機國產化進行了廣泛而深入的探討，構建對火電輔機國產化的信心成為與會人士關注的熱點。

火電輔機國產化快速發展

河北宏潤核裝備科技股份有限公司是一家集研發、設計、生產、銷售為一體的專業化鍋爐及管道裝備經營公司，公司的核心產品是無縫鋼管，還生產管件、配管、壓力容器、風電設備等相關產品，年綜合生產能力20萬噸，產品廣泛應用于火電、核電、石化、海洋工程、航空、高鐵等領域。

公司董事長劉春海說，他在上個世紀90年代從一名公務員下海創辦企業，一直沿著創新的路子經營企業。2005年以前重點生產電廠和鍋爐廠的四大管道管件彎頭、三通和鍋爐部件、容器等。2003年至2010年主要生產鍋爐部件、汽輪機導氣管和管件產品。目前他們公司服務過的電廠超過400多家。

讓劉春海深感自豪的是，2012年公司自主研發制造的世界首臺5萬噸熱垂直擠壓機組試車成功，順利生產出第一根厚壁無縫鋼管。這是我國大口徑厚壁無縫鋼管生產領域的一次重大突破，標志著該公司產品制造裝備已經處于國內領先、世界先進水平。投產后，可增加鋼管年生產能力10萬噸，批量生產后，每年僅替代進口就可以為國家節省5億美元資金。2015年1月，該項技術通過了中國機械工業聯合會組織的超超臨界火電機組用P92大口徑無縫鋼管技術鑒定會，2016年公司啟動超超臨界火電機組用P92大口徑厚壁無縫鋼管項目建設，完成后將實現年產4萬噸。

實際上，近年來隨著火電機組向大型化、清潔化發展，60萬千瓦、100萬千瓦超超臨界機組成為我國主力火電機組，我國火電機組的參數、性能和產量已全方位地占據世界首位，鍋爐、汽輪機和發電機火電“三大主機”已完全能夠自主設計制造，但四大管道、高端閥門、爐水循環泵等這些被喻為火電技術國產化“最后一公里”的輔機設備及材料一直存在瓶頸，依賴進口，不僅使得電站建設受制于人，也大大增加了電力建設成本。

火電機組四大管道是指連接鍋爐與汽輪機之間的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段、主給水管道以及相應旁路管道。作為火電機組四大管道的主要材料，大口徑厚壁無縫鋼管的生產一般采用熱擠壓法，這一技術一直被美國、德國、日本等發達國家壟斷。近年來，火電機組用P91鋼管已經實現國產化，技術比較成熟，市場占有率占到90%以上;P92鋼管的市場占有率只有10%左右，德國曼內斯曼、美國威曼高登、日本住友等少數幾家企業，占據國內P92鋼管90%以上的市場份額。

“經過20多年的發展，我國鋼管國產化水平大幅度提升，打破了國外壟斷，國產管在遏制進口管高價、低水平、索賠、供貨周期長等方面起到了積極作用。”中國鋼研科技集團有限公司原總工程師程世長說。

國產輔機推廣面臨的困境

現在雖然國產火電輔機研發制造水平有了大幅度提升，但是國產輔機在推廣過程中仍然十分艱難。

安徽合肥皖化電機技術開發有限公司是一家專業從事大型電廠鍋爐爐水循環泵及電機制造、再制造和服務的高新技術企業，是爐水循環泵領域國內首家具有獨立自主知識產權的設計制造公司，在這一領域擁有多項應用于鍋爐爐水循環泵的專利、專有技術。公司董事長姚崇全說，他們公司從2005年起，先后為河北秦皇島電廠、山東石衡電廠、上海漕涇電廠、華潤銅山電廠和重慶萬州電廠等用戶設計制造了爐水循環泵，設備投運后運行正常，用戶反饋良好。目前公司制造、再制造及檢修的爐水循環泵電機已經超過700臺。“雖然公司爐水循環泵設計制造水平達到了國際先進水平，產品性能、質量和服務均優于進口產品，但國產化推廣的進程十分艱難。”姚崇全感慨道。

目前我國火電設備零部件、原材料自主設計制造完全沒有問題了，但是在推廣應用中確實遇到了一些困難。火電排放污染重，未來在電力結構中的比重將逐年下降，火電發展高峰已過，火電增量在減少,每年新增裝機容量約5000萬千瓦，降了一半。這對正處于國產化的火電輔機來說是一個考驗也是一次機遇。

國家能源局電力司火電處相關負責人表示，近年來隨著火電的快速發展，火電裝備項目在全國四處開花。“十三五”期間，國家會適當淘汰落后機組，增加一些新的機組規模。國家能源局近年來在支持火電裝備國產化方面做了一些工作，為了進一步提高技術裝備自主化水平，加快設備國產化，支持四大管道國產化，特別要求國內所有煤電基地都要采用一定比例的國產設備。

據了解，國內輔機產品質量已經得到一些國內火電企業的認可，但是國內市場對國產輔機缺乏信心是限制火電輔機國產化的一個重要因素。上個世紀90年代，國家開始倡導推進火電輔機國產化，但是當時由于國產輔機技術研發制造水平落后，產品質量不如國外同一類型的產品，形成了國產輔機質量不如進口的偏見，直到現在，這種偏見仍然沒有消除，這直接導致了河北宏潤公司的P92鋼管和合肥皖化爐水循環泵等國產輔機設備推廣艱難。

合肥皖化董事長姚崇全講述了他們公司的一個親身經歷：一家國內電廠1997年投入生產，共購買了11臺進口的BCP泵，1999年發生故障，請原廠家檢修，每臺僅檢修費用285萬元人民幣，修復時間長達數月。2000年BCP泵廠家委托皖化公司檢修，不僅大幅度降低了維修費用，還縮短了檢修周期，此后該電廠的所有BCP泵都由皖化公司檢修，并進行技術改造，至今已經運行10多年，從未發生故障，還延長了使用壽命。但是2015年該電廠的發電機組進行脫硝改造，需要采購3臺BCP泵，電廠最終購買了進口泵，結果3臺泵運行后都出現了問題。姚崇全希望國家有關部門出臺相關政策措施，推進BCP泵的國產化進程。

中國電機工程學會大電機專業委員會副秘書長白亞民說，國內發電廠使用的爐水循環泵曾經有一段時間全部依靠進口，維修成本非常高。現在國內爐水循環泵實現國產化生產，打破了國外壟斷，降低了火電建設成本。不過，現在國內一些企業仍然比較迷信進口產品，認為進口產品就是最好的。現在國內火電輔機研發制造企業要重視研發制造水平的提升，更為重要的是建立對國產設備的信心。

白亞民認為，現在國內媒體應該加大對國產火電輔機設備的宣傳，要讓國內企業認識到國產輔機設備的價廉物美的優勢，要建立對國產設備的信心，從而在同等條件下購買國產設備，打破進口設備的壟斷局面。白亞民希望國產輔機設備能夠盡快占領國內市場，并且出口到國際市場。

政企學研要形成推廣合力

解決當前國產火電輔機設備的困境，還需要政府主管部門、企業、科研院所等單位形成合力，突破推廣的“最后一公里”。

中國機械工業聯合會發電設備中心行業服務處處長孟彥輝表示，近年來，火電輔機國產化在政府部門、國內設備廠、材料廠、科研院所等單位的共同努力下，取得了很大的成績。但是，企業研發能力的提升，設備的改進，工藝的完善，產品質量水平的提升，是一個逐漸練就的過程，希望電力部門、設備采購商與輔機科研單位繼續加強溝通，共同提高輔機設備的自主化水平。

發電公司是國產火電輔機設備的應用者和推動者，據了解，國內幾家大型發電公司都在致力于推進輔機設備國產化。中國國電集團公司工程建設部火電處處長肖紅兵表示，目前國家政策導向鼓勵使用國產設備，國家能源局致力于推動國產設備試驗示范，但是，現在迫切需要建立P92鋼管的標準，只有把標準建立起來，才能有利于國內電廠采購國產設備。

華能國際電力股份公司生產部技改處處長李曉峰認為，他們公司近年來一直致力于推進輔機設備國產化，大量采用國產設備，四大管道大約三分之一采用的是國產鋼管，國產鋼管已經運行兩年，運行良好。但是不可否認的是，國產輔機設備質量也存在一些問題，需要繼續改進。“目前發電企業具有使用國產輔機設備的內在動力和積極性，從長期來看，有利于提高企業選擇設備的自主性。希望主管部門出臺政策支持企業采購國產設備。”李曉峰說。

大唐國際發電股份有限公司工程建設部主任李峰表示，他們企業在安裝國產輔機設備后，深刻感受到國產設備的售后服務明顯優于進口設備。希望在招標采購階段，增加國產設備生產企業投標的比例，這樣有利于招標企業做出選擇。

但是對于公司來說，輔機設備生產企業能否用準確的數據來支撐自己生產的產品，是企業特別關心的問題。國家電力投資集團公司火電部高級經理黃寶德表示，他們公司一直非常支持輔機設備國產化，但是，公司在進行招標的時候，招標書里要求的一些數據，國內一些投標企業拿不出來，即使產品再好，很有可能無法中標。“P91國產鋼管具有價格優勢，未來將會大量采用P91國產鋼管。采購安裝的國產爐水循環泵目前運行得也非常好，但是需要加強宣傳。”黃寶德說。

中國電機工程學會的陳冀平也認為，國產設備和進口設備的好壞，最終要靠產品質量說話，所使用的材料是否過關，最終要用數據說話，國內發電企業在設備國產化推廣方面做得很不錯，他們最關鍵是要用好的設備。設備制造企業關鍵要提高科研水平，做好一些基礎數據。

不過，讓陳冀平感覺納悶的是，目前國內一些材料制造企業和管道制造企業雖然一再聲稱重視科技研發，但是很少有企業到大學等科研單位尋找科研方面的支持，反倒是一些國外公司經常到大學尋找合作。“推進火電輔機設備國產化，企業必須有自主創新的可靠成熟的產品。我們學會一定要在技術創新和推廣方面給予企業大力支持，國家有關部門應該給予政策支持，發電企業要在試用后要及時給予肯定，幾方面形成合力，共同推進火電輔機設備國產化進程。”陳冀平說。

中國電力設備管理協會常務副會長兼秘書長劉斯頡表示，國產設備在價格、檢修、維護等方面具有明顯優勢。近年來電力行業推動國產化的積極性和內在動力很高。從國家層面來講，火電三大主機國產化程度高的一個重要原因，是以政府為主導推動;而輔機設備國產化推進慢的主要原因是以市場為主導。國家應該把輔機設備與主機設備放在同等重要的位置，以政府為主導，加強頂層設計，有序推進火電輔機國產化。