我國正努力攻破火電技術國產化“最后一公里”

    28日，由中國電力傳媒集團主辦、河北宏潤核裝備科技股份有限公司與合肥皖化電機技術開發有限責任公司協辦的“推進火電部分輔機設備國產化座談會”在京舉行。在會上獲悉，我國火電“三大主機”——鍋爐、汽輪機和發電機已完全能夠自主設計制造，但輔機設備及材料一直存在瓶頸，我國正努力攻破火電技術國產化的“最后一公里”。

近年來，隨著機組向大型化、清潔化發展，60萬千瓦、100萬千瓦超(超)臨界機組成為我國主力火電機組，我國火電機組的參數、性能和產量已全方位地占據世界首位。鍋爐、汽輪機和發電機三大主機的國產化取得重要的進展。已完全能夠自主設計制造，但電站輔機的國產化一直是薄弱環節，特別是爐水循環泵、四大管道等還依賴進口，大大增加了電力建設成本，推進火電輔機設備國產化已成為火電發展的必然要求。

皖化電機董事長姚崇全介紹，爐水循環泵被火電企業的相關技術人員比喻為火電廠“第四大主機”。目前，皖化電機正在開發具有早期故障判斷專家系統的第三代智能化爐水循環泵。這種新型爐水循環泵可以通過智能交互系統進行全天候遠程監控。

“但由于國產化推動難度大，皖化電機制造的爐水循環泵市場占有率僅1%左右，檢修的市場占有率約70%左右，總計近800臺，其中再制造接近200臺。這與我們的能力是不匹配的。”姚崇全說。

中國機械工業聯合會發電設備中心處長孟彥輝介紹，火電機組四大管道是指連接鍋爐與汽輪機之間的主蒸汽管道、再熱蒸汽熱段、再熱蒸汽冷段、主給水管道以及相應旁路管道，主要材料為大口徑厚壁無縫鋼管。前三個管道主要用P91、P92的用鋼，火電機組用P91鋼管已實現國產化，市場占有率在90%以上 P92的用鋼大部分還是采購國外的產品。

“火電廠P92鋼大約90%是進口，這種局面從長遠來看對電力部門很不利，依賴國外，在質量和價格上將處于被動地位。”中國鋼研科技集團有限公司原總工程師程世長談道。

河北宏潤核裝備科技股份有限公司董事長劉春海介紹說，宏潤利用世界上最大的垂直擠壓機(5萬噸)聯合寶鋼特鋼生產的高端P92大口徑無縫鋼管通過專家鑒定，標志著火電P92鋼管進口局面將被逐步打破。

“這需要一個漫長的過程。這其中就需要國家制定相應的 鼓勵政策，引導發電企業大量試用包括P92在內的國產化鋼管。”中國機械工業聯合會發電設備中心行業服務處處長孟彥輝認為。

據了解，宏潤聯合寶鋼特鋼、中國機械科學研究院、西安熱工研究院、中國二重等單位，參加了由國家工業和信息化部、財政部共同組織實施的2014工業強基專項———高端裝備基礎能力提升：關鍵基礎材料超超臨界火電機組P92大口徑無縫鋼管項目。這被看成是國家相關部門積極推動P92鋼管國產化進程的積極信號。