大同二廠（公司）：精細化配煤摻燒提升企業效益

    “5月11日，一期機組耗煤4698噸，其中耗高卡低硫煤1579噸，低卡高硫煤2189噸，低卡低硫煤930 噸。”5月12日一上班，國電電力大同第二發電廠（公司）配煤專責賀斌便迫不及待地打開配煤摻燒系統，查看前一天的配煤摻燒情況。

    從2009年到2015年，國電電力大同第二發電廠（公司）用了六年時間全面推進精細化配煤摻燒，使配煤摻燒工作從無到有、到精，并最終建立了切合機組特點的兩級摻配三級管理模型，提升了經濟煤種的綜合利用能力。

    2015年，該廠（公司）摻燒經濟煤種502.3 萬噸，摻配比例達到56.87%，精細化配煤摻燒模型和管理經驗獲得集團公司獎勵基金一等獎，并被國電電力全面推廣。

    消除誤區統一認識

    2008年以來，受山西省煤炭資源整合以及煤炭外銷強勁等因素影響，標煤單價幾乎翻了一番，大同二廠（公司）原有坑口電站的煤源優勢不復存在，企業經營陷入困境，不得不燃用4500大卡以下的經濟煤種以降低成本。

    該廠（公司）分三期建設的10臺機組型號各異，機組設計煤種平均為5500大卡以上。最初開始摻燒時，由于經濟煤種低熱值、高灰份、高水份、高硫份，造成設備維護量增加，給機組運行調整帶來諸多困難。

    燃用經濟煤種使鍋爐受熱面結渣，腐蝕、磨損大，輸灰系統堵灰嚴重，運行人員怕出事，不敢使用經濟煤種，甚至要求企業恢復使用設計煤種。

    配煤摻燒，機組的安全性如何保證？除去各種損耗能否給企業帶來真正的經濟效益？面對質疑，大同二廠（公司）決定讓數據說話。

    該廠（公司）一方面對不同煤種設備的磨損能力、SO2 、NOx 的排放水平以及由此引起的生產成本變化進行了深入細致地分析，另一方面對燃用不同煤種引起的燃料成本變化進行了全面客觀統計，并通過綜合分析生產成本上升和燃料成本下降的辦法，明確了不同煤種與生產成本、燃煤成本以及利潤之間的具體關系，編制了配煤摻燒模型，并委托國電南京科學技術研究院進行了深入論證，最終將適合大同二廠（公司）鍋爐燃燒的入爐煤熱值準確定位在4500大卡左右。

    與此同時，該廠（公司）對應進行了機組不同負荷工況下不同熱值、硫份指標及劣質煤摻配燃燒試驗，得出了不同負荷工況下各主輔機設備對各煤質指標的最大出力數據，為配燒經濟煤種提供了指導依據。

    根據燃燒試驗數據，大同二廠（公司）實施了各機組主輔設備煤種適應性改造，先后對一期給粉系統、二期鍋爐磨煤機進行了改造，利用機組大、小修完善鍋爐制粉系統，開展鍋爐受熱面防磨治理，并合理調整鍋爐、輸煤系統運行方式，為大量使用經濟煤種創造了條件。

    該廠（公司）廣泛宣傳講解配煤摻燒對提升企業效益的意義，統一干部員工思想，堅定了各類人員摻配經濟煤種的信心和決心。

    細化方案規范過程

    證明摻燒經濟煤種可行后，大同二廠（公司）專門成立配煤摻燒辦公室，制定下發配煤摻燒管理辦法、競賽考核辦法，并在每日下班前召開配煤摻燒例會，協調解決當天配煤工作中存在的問題，布置第二天工作。

    科學編制年方案。年初，該廠（公司）根據年度電量計劃，按照“高卡煤保負荷、低灰煤保安全、低硫煤保環保”的原則，依據熱值夏季保負荷、冬季保供熱、硫份入口不超標、灰份不超最大出力、水份冬季不凍煤堵系統的具體要求，繪制負荷與熱值、負荷與硫份、負荷與灰份、負荷與水份曲線，確定年度配煤摻燒目標。

    合理優化月計劃。該廠（公司）根據月度電量計劃、當月來煤結構以及庫存結構，分別制定不同機組的摻配計劃，確定月度煤價預算。按照預算執行情況，及時提出煤種結構調整以及入廠煤調運建議，把配煤管理、采購管理、存耗管理以及負荷監控融為一體，加強了月度煤價目標的保障能力。

    實時調整日方案。根據前一天負荷情況，該廠（公司）結合京津唐地區總體負荷、氣溫風力等因素，每天預測第二天不同時段負荷曲線，按照摻配計劃、來煤情況、庫存情況、不同負荷工況適應煤質數據等因素，制定次日摻配實施方案，強化配煤摻燒的可操作性。

    嚴格考核促落實。該廠（公司）制定《配煤摻燒管理辦法》，明確摻配計劃完成情況、負荷完成情況、環保超標情況以及入廠入爐熱值差情況的考核標準，每月按時兌現考核，形成了年統籌、月計劃、日方案、月考核的閉環管理體系，激發了員工工作的積極性。

    環環相扣的管理鏈條，保證了配煤摻燒的精準可靠，使得大同二廠（公司）將每一克煤每一卡熱量的作用發揮到了“極致”。

    建設模型優化入爐煤質

    配煤摻燒工作走上規范化后，大同二廠（公司）繼續創新，搭建了煤場和入爐兩級摻配體系，并在采購、調配、摻配環節分別建立管理模型，提升了高硫煤、低卡煤、劣質煤以及煤泥等經濟煤種的綜合利用能力。

    兩級摻配把來煤存儲與入爐調整進行有機結合，并利用信息化手段，從時間、熱值、硫份、灰分以及煤量五個維度將配煤摻燒指標化、數據化，大大提高了配煤摻燒的靈活性和準確性。

    該廠（公司）煤場管理人員每天將所需煤種分為高卡高硫煤、高卡低硫、低卡高硫、低卡低硫、劣質煤五大類，分層、分堆堆放不同煤種，完成煤場一級摻配；運行管理部根據前一天負荷情況，結合京津唐地區總體負荷、氣溫風力等因素，預測第二天不同時段負荷曲線，確定每臺機組不同負荷時段所需煤種數量比例、摻配后加權平均低位熱值硫份、各倉、各層所上煤種數量，完成入爐二級摻配。

    采購、調配、摻配三個管理模型，將入爐煤質的需求轉化為燃煤分段管理的具體方法，大大提高了管理的科學性和有效性。

    采購數學模型優化了月度采購分配，均衡了熱值、硫份、灰份結構，平衡了地域結構，充分發揮了三足鼎立的煤源結構的煤價制約和煤質補充功能，準確控制了月度入廠標煤單價。

    調運數學模型實現了日入廠標煤單價的準確控制，通過依據前一日各直購礦來煤的熱值、硫份、灰份情況統計，能夠及時對次日的入廠煤量和結構進行調整，控制每日入廠標煤單價。

    摻配數學模型完善了每批次到廠煤的存儲區域和高度管理臺帳，準確標識了每批煤的礦點、到廠時間、煤質參數和數量，繪制了詳細煤堆形狀圖，實時跟進機組負荷工況情況，隨時跟蹤配煤摻燒計劃執行情況，適時調整完善日摻配實施方案，力爭最大限度使用經濟煤種，降低高卡低硫煤使用量。

    兩級摻配三級管理模型實現了配煤摻燒指標化、數據化，最大限度地優化了入爐煤質，不僅滿足了10臺機組安全、環保、負荷要求，還使該廠（公司）經濟煤種摻燒比例達到了最大。

    2016年，大同二廠（公司）將繼續細化完善“各機組負荷與配煤熱值對照表”及“配煤菜單”，整合摻配煤管理系統、煤場智能化管理、一級摻配數據資源，實現分質堆放最精，一級摻配最細，配煤方式最優，分時、分倉摻配準確率最高，煤場翻燒周期最短，努力打造配煤摻燒“升級版”。