據山西省科技廳網站消息,山西省“基于流態重構的超臨界300-350兆瓦低熱值煤循環流化床鍋爐關鍵技術及裝備開發”項目取得重大突破。
以該研究成果為主的循環流化床鍋爐關鍵技術已經在江西理文150兆瓦機組鍋爐、浙江天馬60兆瓦機組鍋爐、長治霍家溝50兆瓦機組鍋爐上得到成功應用。
循環流化床鍋爐是近20年來發展起來的新一代高效、低污染清潔燃煤鍋爐。
循環流化床鍋爐具有煤種適應范圍廣、燃燒效率高、氮氧化物排放值低、低成本石灰石爐內脫硫和負荷調節比大、調節快等突出特點。使用循環流化床鍋爐是目前煤礦坑口電站大規模清潔高效利用煤矸石、洗中煤、煤泥等低熱值煤的唯一手段。
其中,超臨界350兆瓦低熱值煤循環流化床鍋爐具有布置靈活性強、調峰性能高等特點,是目前各國研究的熱點之一。
2014年,太原鍋爐集團聯合清華大學、太原理工大學、晉能電力集團,通過公開招標共同承擔了“基于流態重構的超臨界300-350兆瓦低熱值煤循環流化床鍋爐關鍵技術及裝備開發”省級煤基低碳重大科技攻關項目。
經產學研聯合攻關,2015年1月,世界首臺由太原鍋爐集團提供的50兆瓦超低排放循環流化床鍋爐機組在山東淄博熱電集團正式投入運營,標志著全球第三代超低排放循環流化床鍋爐產品技術正式誕生。
經太原鍋爐集團和清華大學煤燃燒國家工程研究中心測試,該鍋爐氮氧化物原始排放值為20毫克/標準立方米(國家超低排放標準為50毫克/標準立方米),鍋爐出口二氧化硫排放值小于5毫克/標準立方米(國家超低排放標準為35毫克/標準立方米),爐內石灰石脫硫效率高于99%。
2015年6月,在芬蘭舉辦的國際循環流化床會議上,該研究成果一經公布,就在國際學術界引起了巨大反響,其極高的爐內脫硫效率、極低的氮氧化物原始排放性能達到世界最高水平,被認為是循環流化床技術的重大突破。
該技術的廣泛應用將會極大地節省鍋爐煙氣污染物治理投入與運行費用。
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