國電哈密煤電：戈壁灘上鑄精品

   國電哈密煤電公司大南湖項目是“疆電外送”哈密-鄭州±800kV特高壓直流輸電線路的重要支撐電源和集團公司在疆首個2X66萬千瓦項目。兩年來，在公司全體員工和廣大建設者們的共同努力下，兩臺超超臨界間接空冷機組先后成功“雙投”，在蒼茫荒漠上譜寫出了鑄就大型火電精品工程的壯麗篇章。

哈密煤電公司大南湖項目全景

勇于擔當，挺進戈壁

2011年，國家能源局部署啟動了哈密-鄭州±800kV特高壓直流輸電工程，而哈密大南湖煤電項目是“疆電外送”哈密-鄭州±800kV特高壓直流輸電線路的重要支撐電源，也是集團公司在疆首個2X66萬千瓦項目。新疆公司高度重視該項目，抽調精干力量開展前期工作。

“天上不飛鳥，地上不長草，風吹石頭跑”，這句通俗的俚語生動地描述了戈壁荒漠惡劣的自然環境。只有到過戈壁荒漠的人，才能體會到什么叫生命的禁區。

該項目位于哈密南部戈壁腹地無人區，地處羅布泊邊緣，自然環境異常惡劣。夏季高溫、冬季寒冷，晝夜溫差大，常年大風沙塵天氣頻繁，屬典型的沙漠氣候。方圓近百公里荒無人煙，沒有水、沒有樹、沒有草，就連耐旱植物駱駝刺、紅柳都無法生長。

在戈壁荒漠建電廠，其困難程度常人無法想象：水資源匱乏，生活、施工用水需從百公里外的哈密市管道輸送;地處偏遠，設備運輸距離遠，所有設備都由內地生產，大型設備運輸進場時間大約要2-3個月;自然環境惡劣，各施工標段人力資源組織困難，施工人員奇缺……

在這樣的困境下，公司全體干部員工響應號召，紛紛來到這里，以戰天斗地的豪情和志在必得的信心迎接挑戰，在廣袤的荒漠中演繹著國電人的風采。

2012年10月，該項目獲得國家能源局“路條”，這標志著項目邁出了實質性一步;2013年9月，該項目正式通過國家發改委核準，同年正式開工建設。

瞄準一流，謀定后動

為實現高標準達標投產，在建設之初，哈密煤電公司就按照集團公司“四高”、“五控制”要求，確定了“建設綠色電站，高標準達標投產，創建國家優質工程”的建設總目標，并積極開展優化設計與技術創新。

工程設計采用了超超臨界機組、四角切圓燃煤鍋爐、高效脫硫脫硝設施、大體積間接空冷塔、輸煤棧橋穿煙囪方式，利用中水水源，充分體現了節能、節水、節材、節地的“四節一環保”綠色電站理念，突出節能高效、綠色環保等特點，符合中國能源的發展方向。在工程建設過程中，公司始終堅持精細化管理，圍繞“提升項目建設管理和投產效益水平”這一目標，組織設計和工程管理人員在充分調研國內外電力建設先進經驗的基礎上，結合項目自身特點，優化施工技術，改進技術工藝。堅持安全、可靠、經濟、環保的原則，實事求是開展系統論證，先后進行了50項設計專題研究和優化。同時，要求各參建單位在工程建設過程中，堅持“創新、創優、創成果”的工作思路，開展專利、工法、科技成果以及QC小組創新研究。截至目前，已完成了“基于行車平臺液壓提升發電機定子吊裝”、“間冷塔X型柱計算機繪三維立體圖輔助施工”等13項管理創新成果的申報工作。

針對煤質高鈉、高灰份、高水分、低熱值的特性，公司與哈爾濱鍋爐廠、國電科環集團開展了“燃用高堿金屬煤大容量超超臨界鍋爐燃燒及其關鍵技術研究和應用示范”科技課題研究，制定了鍋爐在燃燒高堿金屬煤情況下安全、經濟、穩定運行的最優化綜合解決方案，同時積極組織湖南電科院開展超超臨界機組APS技術的研究和應用，為機組安全、經濟運行打下良好的基礎。

精心管理，安全質優

安全是一切工作的基礎和保障。火電工程系統工序較繁雜，高空作業、交叉作業多，加之受自然條件的影響，施工人員不穩定、流動性大，施工不安全因素較多，這些都對安全管理工作帶來較大壓力。公司以集團安全生產文化理念為先導，設機構、建制度，開展了安全文明施工整體策劃和二次策劃，建立季度、月度、周、日層層監督檢查的安全管理體制，編制了《安全文明施工總體策劃》和《工程建設安全文明施工設施、標志、標識標準化圖冊》等96項管理文件，實現了總體布局模塊化、責任區域定置化、安全管理制度化、安全設施標準化、作業行為規范化、施工環境整潔化的“六化”管理。

鑒于工程所在地夏季高溫、大風沙塵天氣多的情況，制定了防風、防暑、消防等9項專項應急預案，并高度重視對現場起重機械的管理，多次邀請國內知名專家現場指導，制定了《大型起重機械管理手冊》，對起重機械從進場到退場進行全過程管控。在集團公司春、秋季安全大檢查中，連續兩年現場起重機械無一重大缺陷，被評為工程建設機械管理的典范。2015年7月，該項目榮獲國家能源局“電力安全生產標準化一級工程建設項目”稱號。

質量是工程的生命和靈魂。公司以創優為契機，強化工程質量管控，編制了《創建國家優質工程規劃》、《精細化管理實施方案》。搭建了“質量管理活動”平臺，每月開展兩次質量活動，把工程創優、質量監督檢查、精細化管理以及達標投產相結合，并聘請了質量評價單位對工程進行全過程質量評價，確保工程質量處于受控狀態。

按照集團公司精細化管理要求，開展了防風、防沙、高溫、干旱等特殊環境下施工質量控制課題研究，制定了15項精細化管理措施，確定了全廠保溫、小口徑工藝管敷設等18項精細化實施亮點項目。堅持主廠房、鍋爐房等重要部位逐層檢測見證和旁站;實行口徑200mm以上管道“一口一卡”、受熱面通球檢查“一屏一卡”、集箱檢查“一箱一卡”制度;嚴格設備監造，提高設備材料的進場復檢比例，及時發現并處理了鍋爐再熱器吊掛梁受力變形塌陷等重大設備缺陷。針對冬季施工特點，采取搭設防風抑沙網、防風保溫棚、強化工藝控制等措施，確保冬季焊接質量，鍋爐受熱面無損檢測一次合格率達到99%以上。

不懈努力，終獲成功

2014年，工程進入土建施工高峰期，公司適時開展了“大干100天，確保完成年度目標任務”活動，掀起了大干熱潮，激發了參建單位建設者的勞動積極性。

2015年，工程進入安裝高峰期，公司第一時間成立工程物資管理組，加強設備監造，跟進協調，確保設備及時供應。下半年，工程進入調試期，國電哈密項目作為哈鄭直流配套項目中首個超超臨界機組，也是目前國調直接調度的三個火電項目之一，國調對火電項目的試運工作要求很高。為達到高質量投產的目標要求，在機組調試運行的沖刺階段，公司全體員工發揚“白加黑”、“5+2”的精神，各專業人員更是每天晚上都自愿加班到凌晨。調試過程中，公司吸取同地區電廠調試運行經驗，結合項目實際情況，梳理了30項重要控制指標，分專業編制16項精細化調試細則，將機組可靠性、高鈉煤燃燒優化調整運行及APS調試運行確定為本項目的創優調試亮點。機組的涉網、安評試驗的各項指標均得到國調中心的好評。

在2016年新年、新春佳節臨近之際，兩臺機組順利通過168，試運期間，兩臺機組平均負荷率均達到98豫以上，保護、自動裝置投入率100%，機組振動、真空嚴密性、漏氫量及環保等各項指標均達到優良，機組供電煤耗、廠用電率等主要經濟技術指標良好，二氧化硫實現超低排放，煙塵、氮氧化物排放達到設計要求。

寶劍鋒從磨礪出，梅花香自苦寒來。在公司全體員工和廣大建設者們的共同努力下，歷經兩年多的建設，國電哈密大南湖電廠終于傲然矗立在了蒼茫的戈壁荒漠。如今，公司全體員工正站在新的起點，以更加飽滿的激情、更加昂揚的斗志，書寫著哈密煤電公司新的篇章。