百萬千瓦火電機組再樹新標桿 供電煤耗低至271.85克/千瓦時

    4月，東方電氣收到了神華萬州電廠1 、2 號機組全部性能試驗結果，各項數據在國內同類型機組中處于領先，電廠實現超潔凈排放，成為國內百萬千瓦高效一次再熱機組標桿。這是東方電氣科技創新史上又一重大突破，作為全球最大的發電設備制造和電站工程總承包企業集團之一，創新已成為東方電氣最顯性的基因。

    4 月25日，東方電氣總部迎來一位重要客人――國務院總理李克強。這是李克強總理第三次視察東方電氣，前兩次是指導5&dot ；12地震災后重建，而這一次主要是視察東方電氣自主創新情況，重點關注東方電氣中央研究院，了解前瞻性技術研發進展，并鼓勵東方電氣要爭做中國的GE，對東方電氣科技研發工作做了最大認可與鼓舞。

    節能：煤耗低至271.85克/ 千瓦時

    神華萬州電廠是西南地區首個百萬千瓦等級火電工程，電廠的建設對重慶乃至整個西南地區的經濟發展提供充足的動力，還將帶動三峽庫區經濟發展。因此，電廠從立項之初就受到重慶市和神華集團的高度重視，立志要建成“世界一流、國內第一”的電廠。

    東方電氣自2004年以華電鄒縣四期為依托開啟百萬千瓦等級超超臨界鍋爐、汽輪機、電機三大主機自主設計、制造的歷程，經過多年努力，逐漸發展形成了多品種自主技術優化機型，設計制造的華能海門、神華綏中、華電靈武、華電萊州等30多臺百萬千瓦超超臨界機組陸續投入運行。良好的性能、優質的服務和自主研發能力，使東方電氣被選為神華萬州電廠三大主機設備供貨商。

    面對全新的挑戰，東方電氣對三大主機進行了全面的優化和創新。在設計上采取了初參數提升、通流優化、結構優化、桶形內缸等十項技術創新，將主蒸汽壓力提高至28兆帕，再熱蒸汽溫度提高至620 度，采用9 級回熱系統，銘牌出力提升至105 萬千瓦。

    2015年9 月，神華萬州電廠1 、2 號機組全部完成168 小時試運后投產，各項參數全面達標。性能試驗結果顯示，鍋爐效率超過94.6% ，發電機效率達到99.11%，汽輪機熱耗低于7200千焦/ 千瓦時，電廠平均供電煤耗為271.85克/ 千瓦時，所有指標均處于國內同型機型領先水平。

    環保：實現超潔凈排放

    節能和減排已成為衡量火電廠最重要的兩項指標，神華萬州電廠采取東方電氣特有的低氮燃燒器、全爐膛空氣深度分級燃燒技術及超超臨界高溫腐蝕和高溫氧化控制技術，解決好高效燃燒、低氮排放間的矛盾，鍋爐效率保證值為94.4% ，氮氧化物排放保證值為180 毫克/ 立方米，確保了鍋爐不發生高溫腐蝕，水冷壁不結焦，具有良好的低負荷穩燃性能。

    經過低氮燃燒、深度分級燃燒后的高溫煙氣，再經除塵、脫硝、脫硫處理后，性能試驗實測得氮氧化物排放值低于15毫克/ 立方米，二氧化硫低于20毫克/立方米，煙塵低于5 毫克/ 立方米，電廠實現超潔凈排放。

    東方電氣從1990年起，開始研究和發展具有先進排放性能的鍋爐技術和產品，目前擁有50多項環保技術專利，已全方位進入協同控制超潔凈排放技術領域，包括脫硝、脫硫、脫汞、除塵等環保技術。通過鍋爐主動節能減排與尾部各系統提效、協同相結合，將節能和減排協調統一。通過不同技術的優化組合，可為不同需求的新建用戶提供相應的整體節能和協同減排控制方案，或單一系統設備；也可為在役機組煙氣處理系統或單一設備的深度優化減排提供解決方案，保證用戶最大的經濟效益和社會效益。

    在清潔燃燒領域，東方電氣不僅著力于尾氣排放的研究，還大力發展劣質煤的燃燒技術，大力發展循環流化床鍋爐。截至目前，世界在運超臨界循環流化床鍋爐中，東方電氣占比達三分之二。
    服務：確保產品質量和供貨進度

    秉承“24小時服務精神”的東方電氣，始終用心服務于每一個項目。2015年2月，神華萬州電廠1 號機組投運，機組運行穩定，性能優良，工程總承包商西南電力設計院和業主神華國能集團相繼發來感謝信，對東方電氣的服務進行了高度肯定。

    西南電力設計院表示，東方電氣作為工程三大主機供貨方，為確保高質量按期交付，精心組織、周密部署、狠抓落實，在計劃安排、生產過程中做了大量扎實、積極有效的工作，確保了設備高質量按期交貨，充分體現了誠信守約和優秀的生產組織管理水平。在項目建設期間，派出的工代與各參加單位密切配合、團結協作、攻堅克難，為機組的設備安裝提供了完善的技術指導和服務，保障了現場機組安裝進度有序進行，展現了無私奉獻、精益求精的工作作風，表現了電力建設者的高度責任感，為實現神華集團“建設五化五型、國內第一、世界一流、港電一體化示范工程”的目標打下了堅實的基礎。

    神華國能集團表示，項目首臺機組取得廠用電受電、鍋爐水壓試驗、鍋爐點火、汽輪機沖轉、發電機并網一次成功的成績，離不開東方電氣的精心管理、統籌規劃、周密組織，以及在設備設計、制造、運輸各環節的指揮得當，操作有序和步調一致，確保了設備質量及供貨進度，為實現機組既定投產目標提供了堅強保障。

    技術：高效一次再熱與二次再熱齊頭并進

    在中電聯2015年6 月公布的全國火電機組競賽結果中，共有3 臺百萬千瓦機組榮獲一等獎，東方電氣獨占2 臺，分別是華電萊州2 號機組和華電靈武4 號機組；共有4 臺機組榮獲二等獎，東方電氣獨占3 臺，分別是華電鄒縣8 號機組、華能海門3 號機組、國電北侖三6 號機組。

    東方電氣煤電技術裝備的自主創新能力得到行業的肯定，但對于一個企業來說，創新永無止境。在大力發展以神華萬州項目為代表的高效一次再熱技術的同時，東方電氣還一直在不斷研發二次再熱技術。

    從2009年起，東方電氣就開始系統研發設計二次再熱鍋爐、汽輪機，已完成二次再熱百萬機組的全套設計工作。2015年6 月，國內首臺投運的華能安源66萬千瓦二次再熱機組即采用東方電氣的汽輪機、發電機，是目前世界氣溫氣壓最高的火電機組，機組投運成功并帶滿負荷，標志著二次再熱技術應用領域若干重大核心研究成功應用。

    在擁有已投運的百萬千瓦高效一次再熱鍋爐成熟設計經驗的基礎上，通過深度開發，東方電氣完成了百萬千瓦高效二次再熱鍋爐的系統開發，已經簽訂粵電惠來2臺、廣東河源2臺百萬千瓦二次再熱機組供貨合同。

    在火電發展真正進入“嚴控總量、有序發展”的當下，以大型、高效、清潔為基本準則，建一座電站就要成為一座精品已成為東方電氣人的共識，神華萬州項目是一次例證，也是一個很好的開端。