1、蒸汽壓力和溫度越高,機組容量越大,發電煤耗率越小。
2、管道效率。熱力管道(主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、主給水管道)保溫不完善將增加熱損失。管道效率影響煤耗幅度同鍋爐效率。過去管道效率一般取99%,根據《火力發電廠能量平衡導則第3部分:熱平衡》(DL/T606.3-2006)規定,管道效率應采用反平衡計算方法求得,一般情況下管道效率約95%左右。
3、熱力系統疏水增加,熱量損失增加。
4、廠用電率。廠用電率的影響因素主要取決于輔機設備的運行經濟性。廠用電率每升高1個百分點,供電煤耗率增加3.5g/kWh。
5、鍋爐熱效率。鍋爐熱效率每變化1%,供電煤耗率反方向相對變化1%。在其他條件不變的情況下,鍋爐效率越高,機組供電煤耗率越低。
6、汽輪機熱耗率。汽輪機熱耗率每變化1%,供電煤耗率同方向相對變化1%。也就是說汽輪機熱耗率每增加100kJ/kWh, 供電煤耗增加3.5g/kWh。在其他條件不變的情況下,汽輪機熱耗率越低,機組供電煤耗率越低。
7、機組負荷。機組負荷率降低,鍋爐運行效率降低,汽輪機熱耗率增加,廠用電率增加,供電煤耗率增大。負荷率每減少10個百分點,供電煤耗率增加3g/kWh。如果機組負荷率降低到75%以下,則供電煤耗率增加幅度要大得多。
8、電網因素。電網負荷調度分配本身沒有考慮到電廠機組的經濟性,負荷直接分配到機組,電廠無法實現機組間的經濟調度。另外經常參加調峰的機組因啟停次數較多,而多消耗燃料。
9、管理因素。煤炭管理嚴格規范,煤場可能出現贏煤,全廠供電煤耗率會降低。據原能源部調查,300MW機組在管理上造成的煤耗約偏高5g/kWh。入廠入爐煤熱值差每增加100kJ/kg,煤耗增加1g/kWh。
10、入廠煤質量。目前,由于煤炭市場經濟問題,大多數電廠入廠煤大大偏離設計要求。入廠煤質量差,那么灰分高,熱值低。根據測算,入爐煤熱值每降低500kJ/kg,供電煤耗率至少增加0.5g/kWh。
11、季節因素。不同季節對機組供電煤耗率有不同的影響。夏季由于自然環境溫度高,冷卻條件變差,真空、輔機設備運行臺數增加,使得供電煤耗率明顯高于春秋冬季。
12、供熱機組的抽汽壓力。供熱比影響發電煤耗系數與供熱機組抽汽壓力有關,背壓供熱機組系數最高。
13、機組運行方式。機組運行方式主要是指機組在電網中的運行特征,即是帶基本負荷還是調峰。同樣的機組,帶基本負荷的機組發電煤耗優于調峰機組的發電煤耗。一般機組在25%負荷時采用滑壓運行方式,可降低發電煤耗率8.5g/(kW.h)。
14、機組啟停次數。例如一臺300MW機組每次冷態啟動需要消耗燃油50噸(燃煤量已計入),機組全年發電量18億千瓦時,消耗標準煤57萬噸,因此一臺300MW機組,每年如果冷態啟動10,則全年累計煤耗增加0.3 g/(kW.h)
15、鍋爐類型。循環流化床鍋爐供電煤耗比煤粉爐要高,例如2006年100~135MW循環流化床鍋爐的供電煤耗平均為386.28g/kWh,而100~135MW煤粉鍋爐的供電煤耗平均為381.45g/kWh。
16、給水泵類型。由于汽動給水泵消耗一定的熱量,因此配備汽動給水泵的機組比電動給水泵機組的發電煤耗率稍大。例如600MW超臨界脫硫空冷機組采用電動給水泵時,供電煤耗率為334g/kWh,而采用汽動給水泵時,供電煤耗率為332g/kWh;國產300MW級脫硫機組采用電動給水泵時,供電煤耗率為336g/kWh,而采用汽動給水泵時,供電煤耗率為335g/kWh。
17、機組冷卻類型。空冷機組廠用電率大。例如600MW亞臨界脫硫機組發電煤耗率僅僅288g/kWh,而采用空冷機組為301g/kWh;300MW電動泵脫硫機組發電廠用電率為8.2%,而采用空冷機組為8.8%; 200MW脫硫機組發電煤耗率315g/kWh,而采用空冷機組為333g/kWh。
18、脫硝工藝。如果采用選擇性催化還原SCR裝置,將使廠用電率增加0.4個百分點,使供電煤耗增加1.5g/kWh;如果采用選擇性非催化還原SNCR裝置,將使鍋爐效率下降0.4個百分點,使供電煤耗增加1.5g/kWh 。
19、脫硫工藝。如果采用海水法和石灰石法等濕法脫硫工藝,將使廠用電率增加1.2~2.0個百分點,煤耗增加4~6.5g/kWh。如果采用爐內噴鈣、循環流化床法等干法脫硫工藝,將使廠用電率增加0.5個百分點,煤耗增加1.7g/kWh。
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