近日,由東方電氣研制的全國首臺1000MW全通流改造項目――華電國際鄒縣發電廠8號機組成功投運并完成性能測試。國內權威機構的試驗結果顯示,改造后汽輪機高壓缸效率大于91%,熱耗率大幅降低488千焦每千瓦時,汽輪機關鍵性能指標達到國際領先水平。鍋爐主要性能參數表現優良,設備效率、飛灰含碳量、空預器漏風率等性能指標全部優于設計值。
(來源:微信公眾號“東方電氣” ID:DEC-CN 作者:雷曉龍 伍宏洲)
綜合各方面的優化,鄒縣8號機組與改造前相比,每發1度電可降低供電標煤耗24.01克,每年節約標煤約12.7萬噸,直接經濟效益約6600余萬元;同時,每年減少二氧化碳排放約33.3萬噸,減少二氧化硫排放約1080噸,減少氮氧化物排放約939噸,節能減排效果非常顯著。
華電國際鄒縣電廠8號汽輪機組為我國首批引進的1000MW超超臨界濕冷汽輪機發電機組,于2007年6月投產,至今已服役13年。由于運行時間較長且設計年代久遠,機組存在技術落后、能耗高等問題。
為最大程度節能降耗、滿足客戶需求,東方汽輪機在鄒縣8號汽輪機組的通流改造中,運用了最新自主研發的第四代通流技術,采用“小焓降、多級次”先進的通流匹配理念,盡可能的提高能量轉換效率,在設計邊界受限的情況下高壓缸效率實現行業領先;應用寬負荷葉型,兼顧變負荷經濟性;創新的采用補汽閥和凝結水調頻技術,提高機組動態響應速率;應用先進的密封技術,提高機組持久密封性能。改造完成后,鄒縣8號汽輪機組在額定負荷經濟性、全負荷高效性、安全可靠性上均取得重要突破。
華電國際鄒縣電廠8號汽輪機通流改造項目的成功,標志著東方汽輪機在1000MW級汽輪機通流改造領域實現了重大突破,也標志著我國電力裝備制造業走在了世界前列。
現階段,我國尚有大量的引進型、煤耗高的超超臨界發電機組正在服役,采用東方汽輪機先進的改造技術后,將極大的提高機組的經濟性和可靠性,減少污染物排放,為社會創造更多的經濟效益和社會效益。
此外,該項目燃燒系統還首次采用東方鍋爐最新研發的第四代OPCC燃燒器,是東方電氣2020年產品創新優化工程項目計劃之一;空預器改造采用自主研發的“三改二”技術,解決了長期困擾業主的技術難題;三大密封的改造和更換,降低了空預器漏風率,保證鍋爐經濟、安全運行。項目啟動以來,東方鍋爐各部門密切配合、通力合作、積極協調、克難攻堅,克服了疫情、高溫帶來的諸多影響,力保各個節點目標保質保量如期實現,為改造項目的高效推進奠定了堅實的基礎。
東方電機負責了該項目發電機部分的檢修,檢修任務圓滿完成后,受到鄒縣發電廠的充分肯定和表揚。
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