日前,哈電集團哈爾濱鍋爐廠有限責任公司自主研制的江蘇華電句容發電有限公司3號百萬千瓦二次再熱超超臨界機組鍋爐一次性滿負荷成功通過168小時試運行,正式投入商業運行。試運期間,各項主要參數均達到設計值,機組負荷率達到100%,鍋爐出口氮氧化物為130mg/Nm3。該機組采用哈電鍋爐優化后的二次再熱塔式鍋爐設計方案,提高了機組的性能,也再次印證了二次再熱技術的可靠性和先進性,為國內推廣應用發揮著重要的引領示范作用。
據介紹,句容項目作為國家發電設備國產化依托工程,其主機、關鍵閥門、三大泵、四大管道等均實現國產,是全國惟一的百萬機組國產化示范工程。該項目采用哈電鍋爐百萬千瓦二次再熱超超臨界塔式鍋爐技術,設計蒸汽溫度為605℃/623℃/623℃,發電煤耗為257.5克/千瓦時,設計氮氧化物排放為140mg/Nm3,與普通一次再熱機組相比,該機組可年節約標煤10萬多噸。
在該項目建設過程中,機組先后實現了鍋爐水壓試驗、鍋爐點火、并網發電、168小時試運行等關鍵性節點的一次成功。機組運行穩定、各項指標優良,各級受熱面壁溫分布整體均勻,得到了用戶的高度認可。機組脫硫、脫硝同步投運,經現場測試,除塵、脫硫、脫硝指標在國內同類機組中處于領先水平。
哈電鍋爐研制的句容項目是在已投運的萊蕪百萬千瓦二次再熱項目基礎上對鍋爐鋼結構、受熱面、煙氣再循環、燃燒器等方面進行了大量的設計優化,提高了機組的預期性能。鍋爐整體鋼結構在保證強度的同時進行了優化,受熱面采取管屏個性化設計方案,提升了受熱面壁溫分布的均勻性,增加了壁溫裕量;煙氣再循環采用上下層布置方式,增加了調整手段、提高了再循環煙溫,為綜合性調整優化創造了條件;燃燒器采用了新型的高效低氮燃燒器,性能參數優異、成熟度高,是燃盡及排放性能達標的重要保障。句容3號機組調試啟動期間,哈電鍋爐建立了涵蓋調試、性能、燃燒等專業組成的綜合服務保障團隊,第一時間進駐現場進行全方位的服務,為機組的高水平投運提供了強大的技術支撐。句容3號機組的成功投運,是哈電鍋爐技術優化升級的成功范例,標志著哈電鍋爐百萬千瓦二次再熱技術邁上了新的臺階。
哈電鍋爐在二次再熱技術領域樹標桿引領發展。據統計,國內目前已投運的二次再熱鍋爐共有9臺,其中哈電鍋爐供貨的有5臺,分別是華能安源電廠2臺66萬千瓦、華能萊蕪電廠2臺百萬千瓦和華電句容電廠1臺百萬千瓦鍋爐,占比達55.6%。華能安源項目為國內首臺二次再熱機組,華能萊蕪項目是目前世界效率最高、能耗最低、指標最優、環保最好的火力發電機組,該機組獲得了亞洲電力獎金獎,成為今年我國惟一一個獲得該獎的火電機組項目。
據悉,華電句容項目的成功投運,標志著哈電鍋爐二次再熱技術已完全成熟,具備批量生產能力,可實現煤電高效清潔利用。
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