用電燒窯經濟又實惠效率高

　　“我從申請到用上電只用了三天時間，現在電窯爐用起來真是好，操作簡單、產品成活率高，費用降低了。5個窯爐以前都是用煤和液化氣，由于廠子位于半山腰，每次光拉煤和送液化氣罐人工費用都不少，而且在燒瓷過程中時常因氣不足而停爐。原來3立方的窯爐要用1650元的氣，燒煤要4噸2200多元，燒4天工人工時就要960元了，而用電只需不到1000元，采用電腦和手機APP控制就行了。”銅川市陳陶民間工藝瓷廠的老板孟小寧對電窯爐贊不絕口。

　　陜西省銅川市陳爐古鎮位于銅川市東南15千米的丘陵地帶，地面高低錯落，平均海拔1200米。陳爐古鎮是宋元以后耀州窯唯一尚在制瓷的舊址，其燒造陶瓷的爐火1400多年來灼灼不息，形成“爐山不夜”的獨特美景，是古同官八景之一。

　　耀州窯為北方青瓷的主要產地，宋朝時被列為貢品，并遠銷世界各地，在陶瓷發展史上影響深遠。建國后恢復的傳統技藝生產出了青瓷、黑釉及剔花瓷、白釉及剔花瓷、蘭花瓷、鐵銹花瓷、花釉等六大系列陶瓷。

　　12月的陳爐古鎮最低溫度已達到零下十幾度，站在高處一覽古鎮全景，看不到黑煙裊裊。實施電能替代的第三年，這里已全面禁煤，家家戶戶都裝起了電采暖設備，就連古鎮20多個衛生間及水房也裝上了碳晶板取暖。

　　作為當地用煤大戶的煤窯爐也逐漸被電鍋爐替代，獨具中國特色的傳統手工藝與清潔能源碰撞出別樣的火花。

　　經營蘭花花瓷坊的老板李鋒介紹：“以前用煤窯燒瓷，連續兩天不能離人，得隨時盯著。現在改用電窯爐，2臺電窯爐每月約用電1200度，比用燃煤成本降低了很多，同時降低了人工生產成本。尤其利用晚上低谷時段的電燒瓷經濟又實惠，還能再省些電費。”

　　繞過一些罐罐砌墻、碎瓷鋪路的古鎮人家，記者來到一處在三層樓頂立著“千年陳爐窯，耀瓷重生地”的中國耀州窯陳爐陶瓷總廠。

　　陳爐陶瓷總廠具有60多年歷史，年生產瓷器近4萬件，如今已全部使用3臺電窯爐生產，產品有倒裝壺、玉壺春、鳳鳴壺、良心壺、鳳枕等，造型古樸典雅，裝飾刻花紋飾生動、線條流暢。方方正正的電窯爐在廠房的一邊并排放置，不銹鋼的外殼絲毫不起眼，但是燒制出的瓷器釉色青中泛綠，綠中閃黃，質量上乘。

　　陳爐供電所所長楊宏亮告訴記者，雖然有個別人固守著傳統的燒瓷工藝，但大部分出產生活器具的陳爐匠人都改為了用電窯爐，通過“電能替代煤炭”降低燒瓷成本，“千年瓷鄉”迎來了回鄉創業熱潮，陶瓷產業重新煥發生機。據記者了解，除了工業考究的精品瓷器，普通生活用的陶瓷用電窯爐燒制沒有任何問題，而且在效率效益方面優勢顯著。

　　智能化燒窯簡單便利