青島公司“四管”防磨防爆治理創(chuàng)佳績

    今年以來，華電國際青島發(fā)電有限公司把鍋爐“四管”及承壓部件防磨防爆治理作為提高機(jī)組可靠性的重要任務(wù)，堅(jiān)持“預(yù)防為主，逢停必查，逢患必糾，逢糾必好”的原則，通過嚴(yán)格運(yùn)行管理、“拉網(wǎng)式”排查治理尾部受熱面各類隱患等有效手段，再次實(shí)現(xiàn)鍋爐“四管”及承壓部件全年無泄漏的佳績，為企業(yè)實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

    該公司成立了鍋爐“四管”及承壓部件防磨防爆工作小組，有針對(duì)性的制定了全年鍋爐防磨防爆檢查處理工作計(jì)劃，充分利用機(jī)組臨修及大、小修的有利時(shí)機(jī)，對(duì)于重點(diǎn)區(qū)域和敏感部位，采取專人負(fù)責(zé)、輪番排查的有效手段，堅(jiān)決將所有可能引起或?qū)е滦孤┑碾[患及缺陷徹底清查和處理到位。修訂完善《防止鍋爐“四管”泄漏事故措施》等相關(guān)制度，制定出切實(shí)可行的目標(biāo)、技術(shù)措施，層層落實(shí)崗位責(zé)任制，不斷強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)。

    該公司抓住停機(jī)、停爐和設(shè)備調(diào)停時(shí)機(jī)，積極查找尾部受熱面各類隱患，不斷總結(jié)掌握泄漏特點(diǎn)和規(guī)律。針對(duì)煤種變化而引起的鍋爐“四管”磨損面積及速率的加大，采取了合理有效的預(yù)防措施：如采取加裝防磨護(hù)板、護(hù)罩和護(hù)瓦，以及尾部受熱面防磨刷涂、水冷壁測(cè)厚及高溫腐蝕區(qū)域噴涂等手段，減輕或消除飛灰對(duì)“四管”的磨損及高溫區(qū)域管段的腐蝕現(xiàn)象。鍋爐“四管”及承壓部件防磨防爆檢查共發(fā)現(xiàn)磨損及沖刷部位約7200余處，水冷壁噴涂約431.02平方米，尾部受熱面刷涂約428.63平方米，挖補(bǔ)管段磨損部位或定位塊焊縫裂紋等134處，加裝各類防磨護(hù)瓦、護(hù)板及護(hù)罩578塊。

    運(yùn)行人員從鍋爐的啟停、升降負(fù)荷、燃燒調(diào)整，到參數(shù)控制都嚴(yán)格按規(guī)程執(zhí)行，杜絕因人員操作不當(dāng)造成受熱面超溫超壓和膨脹不均。特別是近年來，他們針對(duì)來廠煤種雜、部分煤種揮發(fā)份超標(biāo)的實(shí)際，強(qiáng)化鍋爐燃燒全過程管控，先后制定了《防止鍋爐燃燒結(jié)焦具體措施》、《運(yùn)行車間關(guān)于燃用摻配無煙煤的運(yùn)行措施》等多項(xiàng)制度，精心調(diào)整鍋爐燃燒工況，有效預(yù)防了爐膛滅火等不安全事故。同時(shí)，他們實(shí)行運(yùn)行參數(shù)異常、超標(biāo)記錄統(tǒng)計(jì)、分析、考核制度，提高了運(yùn)行人員的調(diào)整水平和積極性。