循環流化床鍋爐分離器對物料分布的作用

    分離器的分離效率對物料分布和燃燒效率起著關鍵作用。 
　　正常運行條件下，通過底渣的排放和立管內物料料位的自平衡調節，進入爐內可生成的可循環物料量與飛灰量相當，外循環物料的粒徑保持在0.3mm以內，爐內維持相當的物料量且平均粒徑小于一定值。滿足此運行條件，大量的焦碳可在爐膛中上部燃燒，密相區釋放的熱量帶到爐膛上部，爐膛設計中所取的換熱系數與運行值相當，熱量沿爐膛高度較為均勻地釋放。 
　　如果分離器分離效率降低，可循環物料量減小。分離效率的降低一般同時意味著分離器捕捉細顆粒的能力降低，這會造成內循環物料和外循環物料的平均粒徑增大，爐膛設計中所取的換熱系數大于運行值。隨著分離器分離效率的進一步降低，即使在滿負荷條件下，CFB鍋爐仍將以鼓泡床方式運行。 
　　在實際運行中，由于分離器分離效率、運行控制、煤質特點等原因，常常無法滿足CFB鍋爐運行方式所需要的內循環物料量和外循環物料量及顆粒粒徑要求，常常以鼓泡床方式運行。為達到鍋爐滿負荷出力，通常加大給煤量運行，爐膛下部溫度一般在950℃以上，為減小密相區溫度，通常采用較大的過量空氣系數和一次風份額，而爐膛上部溫度一般在850℃以下，同時還出現水平煙道積灰、飛灰粒徑偏大、省煤器頻繁爆管等現象。