CFB鍋爐一次風(fēng)室漏渣原因和安全技術(shù)措施分析

    1、原因分析

　　目前400t/h級(jí)CFB鍋爐都存在漏渣情況，大部分是由于布風(fēng)板阻力過小或風(fēng)帽孔徑過大造成的。一次風(fēng)室一般設(shè)計(jì)為等壓風(fēng)室，但是一次風(fēng)的引入管和播煤風(fēng)的布置方式都會(huì)導(dǎo)致一次風(fēng)室內(nèi)成為非均勻性流場(chǎng)；另外，渣量大、排渣不暢、顆粒度大、高床壓運(yùn)行等也都是造成一次風(fēng)室漏渣的原因。

　　2、主要安全技術(shù)措施

　　(1)加裝臨時(shí)放渣管。目前T型等定向風(fēng)帽都存在漏渣問題，建議啟動(dòng)前在一次風(fēng)室最低部位加裝臨時(shí)放渣管，這樣就可以在熱態(tài)運(yùn)行期間排出一次風(fēng)室內(nèi)的漏渣，避免漏渣嚴(yán)重造成的緊急停爐。

　　(2)維持低床壓運(yùn)行。床壓越高，就越容易出現(xiàn)流化不良或者流化不均的現(xiàn)象，一旦出現(xiàn)這些情況，將會(huì)導(dǎo)致流化死區(qū)內(nèi)的床料漏入一次風(fēng)室，因此應(yīng)維持低床壓運(yùn)行。

　　(3)合理組織一次風(fēng)流量。一次風(fēng)量要大于最小臨界流化風(fēng)量(可以通過冷態(tài)試驗(yàn)來確定)，但是在床溫允許的前提下，可以適當(dāng)提高一次風(fēng)量，降低密相區(qū)內(nèi)的床料濃度，減少一次風(fēng)室漏渣量。

       (4)嚴(yán)格控制啟動(dòng)床料的顆粒度。床料顆粒度大將使得密相區(qū)內(nèi)循環(huán)加強(qiáng)，布風(fēng)板四周靜壓場(chǎng)受到?jīng)_擊加大，增大布風(fēng)板四周的漏渣量，因此顆粒度應(yīng)控制在鍋爐廠家提供的顆粒度范圍內(nèi)。