循環流化床鍋爐在經濟運行過程中受到很多因素的影響,其只有確保適宜的燃料特性、合理的返料量以及一、二次風的配比才能確保鍋爐的經濟運行。
1、燃料特性的影響。要想保證鍋爐穩定、經濟運行,還需要合理控制燃料的干濕度。較濕的煤很難著火,這樣便會使得風機耗費更多的電能,再者還容易導致斷煤、堵煤。此外,鍋爐負荷在很大程度上受燃料的化學特性的影響,煤質的好壞影響鍋爐的出力大小。
2、一、二次返料量。(1)屬于沸騰爐的循環流化床鍋爐早期的熱效率還比較低,近些年,經過技術改造,新制造的中小型循環流化床鍋爐具有較高的熱效率,這主要還是得益于返料這一程序。爐膛出口高溫煙氣中往往還有較多的飛灰沒有燃盡,因此返料即將這些飛灰返入爐膛內,進行再次燃燒。這樣便使得機械不完全燃燒熱損失大大降低,使得鍋爐熱效率得到提高。可見,想提高鍋爐效率,控制合理的返料量也不失為一條有效途徑。(2)鍋爐中的灰粒溫度越高,硬度和動能就越差,受熱面所受磨損就越小,因此,低于700℃的灰粒往往會在較大程度上損壞受熱面。返料可以使得循環流化床鍋爐中的灰粒減少,從而保護受熱面,減輕受熱面的磨損程度。一般而言,一次返料就可以基本灰粒燃盡,而二次返料量則跟隨負荷的調節改變。灰渣的含碳量的控制,依賴于合理的返料量,要想確保經濟性,一般是將灰渣的含碳量控制在約0.5%。
3、一、二次風量的配比。確保床料的流化工況良好,提供充足的氧氣以便燃料充分燃燒,這些都是一次風的主要作用。而二次風也能為燃料燃燒提供充分的氧氣,最主要的是其能夠增大煙氣的擾動,避免爐膛內出現較大的熱偏差,以使床溫降低,爐膛出口煙溫提高。不過,應注意合理控制風量,風量過大或過小都會出現問題,過大會增加過量空氣系數,增加排煙熱損失;過小則會影響流化效果,出現低溫結焦的情況,這樣一來,燃料的不充分燃燒將增加機械不完全燃燒損失,并且灰粒都沉積在尾部受熱面。經長期實踐觀察,保持在5~6.5%之間的過量空氣系數才是比較合理的,至于一、二次風量的配比,則最好是一次風量為40%,二次風量為60%,只有控制在這些數值范圍內,才能確保鍋爐運行的安全性、經濟性。
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