提高循環流化床鍋爐燃燒熱效率的措施

　  1、提高燃料在密相區的燃燒份額 
　　燃料在爐床上流態化燃燒，反應強烈，且大部分燃料在此停留時間較長，燃燒效率高。因此，提高密相區的燃燒份額，不僅減輕稀相區的燃燒負擔，而且提供充足的熱量，由煙氣、循環灰攜入稀相區建立高溫，從而提高整個鍋爐的燃燒效率。 
　　2、提高密相區氣化率
　　固體燃料在高溫爐床上進行燃燒的同時還存在著還原反應。循環流化床分級燃燒使密相區上部形成濃厚的還原氣氛，使部分CO2還原為CO。即固體燃料的氣體。具有一定濃度CO的煙氣進入稀相區與二次風混合后迅速燃燒，并大大提高了爐膛溫度。一般可達950～1000℃，比進稀相區前高50～100℃。對循環倍率不太高的循環流化床鍋爐是十分明顯的。提高氣化率即增加CO氣體。它實際上是間接地提高了密相區燃燒份額，同時有利密相區熱平衡的控制。 
　　3、降低入爐煤碎煤率
　　煤場燃料的篩分試驗顯示：粒度1毫米以下的煤粒達50％。這些煤送入爐內很快被帶入爐膛。降低入爐煤粒度，減少超細粒子數量，可有效提高燃燒熱效率。 
　　4、提高鍋爐循環倍率 
　　鍋爐的燃燒效率隨著循環倍率的增大而提高。循環倍率高，意味著分離器的分離效率高，能把相當小的灰粒子都捕集下來參加循環燃燒。另方面循環倍率高爐內的物料濃度大，一部分物料在稀相區、密相區來回運動形成內循環，均勻地把熱量帶入稀相區，保持爐膛高溫，縮小爐內溫度梯度。同時使燃料得到較有效地燃燒，提高鍋爐燃燒效率。 
　　5、增大排渣量 
　　燃料中的灰份最終以爐渣和飛灰的形式排出爐外。爐渣中可燃物少，而飛灰中含碳量非常大。顯然，增大排渣占燃灰份中的份額，也就是減少了可燃物排出總量，減少Q4。針對煤種及其粒度分布，在保證運行可靠前提下，采取一些措施，把渣灰比例適當放大可以達到降低Q4的目的。 
　　6、合理選擇燃料，控制入爐煤粒徑 
　　6.1煤質選擇 
　　燃料的熱值與固定碳含量成正比，灰份與固定碳含量成反比。不同的燃料在爐內燃燒，若其飛灰含炭量一樣，則灰份低的排出可燃物的總量也低。但固定碳越高也更難燒，需要在爐內燃燒的時間也更長。在同樣條件下燃燒，其飛灰含炭量也高。因此，選擇燃料時要求熱值較高，灰份較少的品種。 
　　6.2提高運行操作水平 
　　要使鍋爐穩定運行并取得較高的燃燒效率仍有賴于運行人員的正確操作。鍋爐燃燒控制是以控制爐溫為中心對風、煤、循環灰各量進行綜合調節，以滿足對鍋爐蒸發量、蒸汽參數和熱效率的要求。 
　　7、循環灰控制 
　　充足的的循環灰是提高熱效率的重要舉措。改變灰的量將引起燃燒的變化。循環流化床鍋爐的運行以控制循環灰為主，調整風、煤為輔。在鍋爐負荷相對穩定的情況下，循環灰在松動風的作用下，利用料腿與爐內壓力差自行平衡，源源不斷地將分離器捕集的灰送入爐內。 
　　8、煤量、風量調節 
　　在循環流化床鍋爐運行中，煤量、風量調節比較頻繁，操作工應當牢記給煤、循環灰、一、二次風在燃燒過程中的作用，規范、準確操作。 
　　9、大力發展135MW級大型循環流化床鍋爐 
　　為提高鍋爐熱效率，大型企業應采用大型循環流化床鍋爐。 
　　1、大型循環流化床鍋爐能燃燒優質煤，劣質煤及其它各種生物質燃料和種式各樣的有一定熱值的廢棄物，對燃料的適應性特別好。 
　　2、大型循環流化床鍋爐的環保條件比較好。大型循環流化床鍋爐通過加石灰石和空氣分級，低溫燃燒能實現燃燒過程中脫硫。 
　　3、循環流化床鍋爐負荷調節性能特別好。負荷調節范圍為25%-120%，負荷變化速率達每分鐘5%-10%。非常適合作為調峰機組，大大降低了低負荷發電成本。 
　　4、循環流化床鍋爐的灰和渣活性好，均能綜合利用。

       5、解決鍋爐熱效率問題。突破口是提高飛灰燃燼度，降低機械未完全燃燒損失。同時減少各項熱損失。應從改進鍋爐設計入手，同時在燃煤制備和操作等方面緊密配合。