循環流化床鍋爐相比煤粉鍋爐的缺點

    1、循環流化床鍋爐風機電耗大、煙風道阻力高。相對于煤粉鍋爐，流化床鍋爐一次風機、二次風機、流化風機壓頭高；流化床獨有的布風板裝置和飛灰再循環燃燒系統使送風系統的阻力遠大于煤粉鍋爐送風的阻力，煤粉爐送風機風壓一般在2KPa以下，而流化床鍋爐的送風機風壓一般運行在10KPa以上，電耗大，噪音高，震動大。一般循環流化床鍋爐用電比率比煤粉爐至少高4～5%以上。

    2、鍋爐部件的磨損較嚴重。由于循環流化床鍋爐內的物料成高濃度、高風速的特點，故鍋爐部件的磨損比較嚴重。雖然采取了耐火耐磨澆注料處理、噴涂處理、密稀相區讓管等防磨措施處理，但實際運行中循環流化床爐膛內的受熱面磨損速度仍遠大于煤粉鍋爐。某企業流化床鍋爐在運行一年半后出現首次爐膛內屏式過熱器爆管，對過渡區水冷壁進行測厚，φ60×6與φ51×6的20G/GB5310的水冷壁管，部分水冷壁管磨損的壁厚減薄量為1.5mm,占到壁厚的25%，已接近減薄量為大于原厚度30%水冷壁管更換標準。密稀相區交界處的管壁磨損處理修復要比煤粉爐難度大得多。

    3、耐火耐磨層磨損、開裂和脫落是流化床鍋爐比較棘手的問題。流化床鍋爐使用耐火材料的部位和數量比煤粉爐要多許多。而由于耐火耐磨材料選擇不當，或者施工工藝不合理，或者烘爐和點火啟動中溫度控制不當，升溫、降溫過快，導致耐火材料中蒸發水汽不能及時排出，或者熱應力過大，造成耐火材料內襯破裂和脫落。密相區內耐火材料的的脫落將破壞正常的床料流化工況，造成床料結渣。分離器、料腿及返料閥系統耐火材料的的脫落將堵塞返料系統結渣，物料循環破壞，循環流化床鍋爐變成鼓泡流化床鍋爐，蒸發量無法維持，被迫停爐。而在煤粉鍋爐中不存在這個問題，因煤粉鍋爐冷灰斗耐火材料的脫落及結渣而影響停爐的事故很少見。