循環流化床鍋爐水冷壁管開裂泄漏的對策分析

    水冷壁的開裂和泄漏會間接影響到電廠的經濟利益，水冷壁管的開裂和泄漏不僅會使機組不能正常運行，導致電廠的發電量大幅度地下降，同時電廠還需要增加人員對電廠進行檢修工作，相應的檢修費用也會直接損害到電廠的經濟利益。因此，有必要加強對水冷壁泄漏的預防和處理措施。
　　1、水冷壁表面在鍋爐運行前的預處理
　　如果水冷壁表面有砂塵、鐵銹、油污和焊渣，會加快水冷壁的開裂和泄漏。因此，在鍋爐運行前應注意及時清除水冷壁表面的砂塵、鐵銹、油污和焊渣。可以采用噴砂的方式除掉水冷壁表面的鐵銹，用壓縮空氣將管釘上的砂塵吹掃干凈。如果電廠沒有相應的噴砂技術，可以采用鋼絲刷等將水冷壁表面的鐵銹和焊渣去除干凈。 
　　2、提高循環流化床鍋爐的焊接技術水平 
　　循環流化床鍋爐在安裝和檢修時任何一個環節的焊接技術都會制約著循環流化床鍋爐的正常運行。因此在循環流化床鍋爐安裝和檢修的焊接過程中，應注意保證焊口表面的完整性以及焊件應保證切割完全，盡量避免焊接縫隙的存在，進而避免由于焊接技術對循環流化床鍋爐水冷壁的影響，以保證鍋爐的正常運行。在機組檢修時，應注意對疏形板的檢修，若發現焊縫，應注意及時將焊縫檢修，以保證梳形板的柔韌性，避免梳形板的焊縫對水冷壁管的影響，從而保證循環流化床鍋爐的正常運行。 
　　3、優化循環流化床鍋爐水冷壁的防磨技術 
　　水冷壁的磨損是造成水冷壁的開裂和泄漏的主要原因，因此有必要對循環流化床鍋爐水冷壁的防磨技術進行優化。水冷壁管的涂層選擇方面可以選擇耐磨的涂層技術，在管壁易磨損的地方進行加固，防止由于水冷壁材質問題造成的開裂和泄漏。 
　　由于循環流化床鍋爐燃料燃燒方式的特殊性，容易造成水冷壁的開裂和泄漏。因此，在鍋爐運行一定時間后，應注意對水冷壁的磨損情況進行檢修。若發現水冷壁有磨損應及時進行修補，有問題的焊縫也要及時進行處理。 
　　循環流化床鍋爐燃燒室內的粒子的不規則運動也是造成水冷壁管開裂和泄漏的原因之一。因此在選擇燃料時應按照方案設計的粒徑范圍進行選擇符合規格的煤粒。加啟動床料時不能直接將鍋爐的廢渣作為鍋爐啟動的床料，盡量減少一次風量，最大限度地避免煤粒對水冷壁的影響，從而保證循環流化床鍋爐的正常運行。