專家視野/CFB

循環流化床鍋爐爆燃現象的預防

發布時間：2016-11-30 點擊：24

床料含碳量高是引起CFB鍋爐爆燃的主要原因之一。因此，在加裝床料時一定要對床料的含碳量進行化驗。根據運行經驗當床料的含碳量小于3%時，一般不容易發生爆燃現象。因此，要控制所加床料的含碳量在3%以下。當床料含碳量不能保證時，也可以加裝合適粒度的河沙做床料。
　　點火期間投煤溫度過低，從開始投煤到床溫達到煤完全燃燒的溫度這個過程持續時間過長，也可能造成爆燃。因此，一定要在合適的溫度下投煤，不能太早。通常，褐煤的著火溫度在350～450℃，煙煤在450～550℃，貧煤和無煙煤在550～650℃，最高可達700℃。著火溫度除了受煤種（揮發份）影響，還與燃煤的灰分和發熱量有關，灰分高發熱量低的煤種，著火溫度相對較高[2]。首次投煤時，可以根據廠家給的參考值或者根據煤種特性并參考上述投煤溫度進行試投煤。試投煤的方法是當床溫已達到預估的投煤溫度時，啟動給煤機并將轉速設到最低，投1～2分鐘后停給煤機；觀察爐膛氧量變化和床溫變化，如果氧量降低床溫升高則說明煤已經開始燃燒，反之未燃燒；如未燃燒，則等床溫增長20℃時再次試投，如此反復進行，直到煤著了以后。另外，盡量縮短投煤到床溫上升到煤可以完全燃燒時的時間。
　　運行人員在點火期間，要密切監視爐膛溫升率和氧量變化。確保點火期間爐膛瞬時溫升率在10℃/min，并盡量控制在5℃/min。點火期間，還要就地觀察油槍著火情況，如油槍燃燒不穩，冒黑煙，就要查看油壓和霧化用壓縮空氣壓力是否正常，必要時清理霧化片。
　　另外，在點火期間，運行人員要不斷控制和調整床面溫度，在床溫上升的同時，逐漸將整個床面床料中可燃物一個區域接一個區域燃燒完，緩慢釋放熱量。