循環(huán)流化床鍋爐改造后的熱效率問題

“鍋爐改造”亙古不變的鍋爐問題，現(xiàn)在國家進(jìn)行環(huán)保整治工作，許多不合格的鍋爐開始進(jìn)行改造，所解決的問題是循環(huán)流化床鍋爐改造后的熱效率問題。

循環(huán)流化床鍋爐改造之后熱效率能否提高，鍋爐運行是否正常，輔機(jī)設(shè)備是否合理，熱效率究竟和什么有關(guān)，帶著這些問題我們開始尋找答案。

1.改造后的鍋爐熱效率和有效容積有關(guān)：

有效容積決定了煙氣在爐膛的停留時間，停留時間決定了顆粒的燃盡率，爐膛有效容積太小，細(xì)灰在爐內(nèi)難以燃盡，飛灰含碳量高，導(dǎo)致熱效率低。

2.改造后的鍋爐熱效率和分離效率有關(guān)：

高溫分離器分離下來的飛灰直接進(jìn)入爐膛，易著火燃盡，但高溫分離器材質(zhì)要求高，中溫分離器材質(zhì)易解決，但對燃盡不利。分離器的效率也直接影響了熱效率。

分離器的效率高，但阻力大，電耗高。如何平衡考慮，也是循環(huán)流化床的一個設(shè)計問題。

3.改造后的鍋爐熱效率和含碳量有關(guān)：

碳的燃盡必須具備三個條件：充分的氧進(jìn)行反應(yīng)、溫度、停留時間，雖然具備以上條件，但在飛灰燃盡過程中，由于碳粒子周圍形成了一定的灰殼，外面的氧很難與碳粒子接觸發(fā)生反應(yīng)，同樣使得難以燃盡。

因此，在有效容積的范圍內(nèi)，必須強(qiáng)化氣流擾動，打破其灰殼，才能使得碳與氧發(fā)生良好的反應(yīng)，通過對分離器的優(yōu)化設(shè)計，加強(qiáng)氣流擾動，以達(dá)到降低飛灰含碳量的目的。