循環流化床鍋爐升壓

    鍋爐自點火至并爐，夏季不少于180分鐘。冬季或承壓部件有缺陷時，應適當延長升壓時間，升壓過程中應注意調整燃燒，保持爐內溫度均勻上升，各承壓部件受熱均勻，膨脹正常，整個升壓過程控制在2---3小時左右。升溫速度要均勻，作好監視和記錄。

升壓操作：

一、在升壓過程中，應監視過熱蒸汽溫度不應超過額定值。點火至并爐過程中，須進行下列工作：

1）當汽壓升至0.05---0.1MPa時，沖洗汽包水位計，并核對其他水位計指示，與汽包水位計進行對照。

2）當汽壓升至0.15---0.2MPa時，關閉汽包空氣門、減溫器聯箱疏水、過熱器和減溫器的空氣門。

3）當汽壓升至0.25---0.35MPa時，依次進行水冷壁下聯箱排污放水，注意汽包水位。在鍋爐上水時，應關閉省煤器再循環門。

4）當壓力升至0.35---0.4MPa時，熱緊法蘭，人孔門及手孔門等處的螺絲。如發現局部受熱不均影響膨脹時，應在聯箱膨脹較小的一端進行放水，使其受熱均勻，記錄各膨脹指示數值一次。

5）當汽包升至1MPa時，通知熱工投入水位表。

當壓力升至2MPa時，穩定壓力，對鍋爐機組進行全面檢查，如發現不正常，應停止升壓，待故障消除后，繼續升壓，檢查各轉動設備一次。

6）當汽壓升至2.5MPa時，定期排污一次，沖洗水位計一次，與其它水位表進行對照。

7）當汽壓升至3.0---3.5MPa時，進行水位計對照，并通知化水人員化驗汽水品質，對設備進行全面檢查，調整過熱蒸汽溫度，保證燃燒穩定，準備并爐。