循環流化床脫硫技術特點:
1、塔內沒有任何運動部件,磨損小,設備使用壽命長,維護量小。
2、脫硫效率高、運行費用低。
3、加入吸收塔的消石灰和水是相對獨立的,沒有噴漿系統及漿液噴嘴,便于控制消石灰用量及噴水量,容易控制操作溫度。
4、單塔處理能力大,已有大型化的應用業績。吸收塔入口由原來的單文丘里設計為7個文丘里式復合噴嘴,增強了煙氣固體物的混合,降低了噴嘴區的安裝高度,提高了單塔的處理能力。配置7個文丘里單塔CFB-FGD系統已在300MW燃煤機組得到成功運行。
5、負荷適應性好。由于采用了清潔煙氣再循環技術,以及脫硫灰渣循環等措施,可以滿足不同的鍋爐負荷要求。鍋爐負荷在10~110范圍內變化,脫硫系統可正常運行。
6、無須防腐。CFB吸收塔內具有優良的傳質傳熱條件,使塔內的水分迅速蒸發,并且可脫除幾乎全部的SO3,煙氣溫度高于露點20℃左右,因此吸收塔及其下游設備不會產生粘結、堵塞、腐蝕。
7、良好的操作彈性。當煤的含硫量增加或要提高脫硫效率時,無需增加任何工藝設備,僅增加脫硫劑的耗量就可以滿足更高的脫硫率的要求。
8、脫硫劑利用率高、脫硫副產物排放少;脫硫副產物流動性好,易于處理。
利用消石灰與氯離子反應機理,創造性地將吸收劑與脫硫再循環灰的加入口,改到吸收塔上游煙道處,其作用:一是使吸收劑與再循環脫硫灰提前與煙氣中SO2等酸性氣體反應;二是利用煙氣熱量加熱和快速干燥再循環灰;三是使消石灰和氯離子在煙道內120℃以上溫度條件下反應生成吸潮性較差、不易凝結的堿式氯化鈣(CaCl2·Ca(OH)2·H2O)。
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