循環(huán)流化床鍋爐返料器溫度的控制

返料器溫度的控制

    75t/h循環(huán)流化床鍋爐返料器采用“U”型非機(jī)械閥，能自動調(diào)節(jié)循環(huán)物料的流動。

    返料器在投入正常工作后，由于返料器與旋風(fēng)分離器之間有一定的料柱高度，起作用：一方面，阻止流化床內(nèi)高溫?zé)煔夥锤Z進(jìn)入分離器，破壞正常循環(huán)。另一方面，又具有壓力差，使之維持循環(huán)回路中壓力平衡，其內(nèi)部隔板（#1磚），使返料器內(nèi)有一定阻力，但阻力有不能太大。

    因此，當(dāng)爐內(nèi)運(yùn)行工況變化時，返料器的回料特性能自行調(diào)整。如鍋爐負(fù)荷增加時，飛灰夾帶量大，旋風(fēng)分離器收集灰量大，則料腿內(nèi)料柱高度上升壓差增大，因而，循環(huán)灰返料量自動增加，使之達(dá)到平衡。反之，如鍋爐負(fù)荷下降，料腿內(nèi)料柱高度減少，壓差減小，因而，循環(huán)灰返料量自動減少，返料器內(nèi)達(dá)到新的平衡。因此，在正常運(yùn)行中，一般不去調(diào)整返料風(fēng)的風(fēng)門開度，但要經(jīng)常監(jiān)視返料器內(nèi)的溫度變化狀況。由于煤加入爐膛以后，其中，細(xì)顆粒煤粒，首先，得到穩(wěn)定的加熱并燃燒，并很快被夾帶出爐膛出口，經(jīng)旋風(fēng)分離器收集落入返料器。其次，才是大顆粒燃料燃燒。并且，稀相區(qū)內(nèi)為富氧狀態(tài)，燃燒速度較快，而密相區(qū)為還原性氣氛，燃燒速度慢，因此，返料器內(nèi)溫度，比流化床溫度受給煤量變化更快。

       在正常運(yùn)行中，除保證返料器良好的通風(fēng)外，調(diào)整給煤量，保持返料器溫度穩(wěn)定，流化床溫度隨之穩(wěn)定。兩者差異因煤質(zhì)不同，主要是揮發(fā)份含量不同，造成在返料器內(nèi)的燃燒程度不同，使返料器溫度與床溫有一定的差值，在運(yùn)行中，返料器溫度與流化床溫度應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)整，保證任何一個都不要超溫。保證返料器溫度穩(wěn)定是保證循環(huán)流化床鍋爐有充足循環(huán)量的有效手段，它隨鍋爐負(fù)荷升高而升高，一般控制在1020℃以內(nèi)。