循環流化床鍋爐燃燒過程自動控制的特點

    循環流化床鍋爐不同于煤粉爐，其控制回路多，系統比較復雜，控制系統一般包括以下主要回路：汽包水位控制；過熱汽溫控制；燃料控制；風量及煙氣含氧量控制；爐膛負壓控制；床層溫度控制；料層高度控制；循環灰控制。對于汽包水位控制和過熱汽溫控制特性與通常的煤粉爐相同，在此不予以分析，只對與循環流化床鍋爐燃燒相關的控制系統的特點進行分析。循環流化床鍋爐燃燒過程自動控制的基本任務是使送入鍋爐內的燃煤燃燒所提供的熱量適應鍋爐蒸汽負荷的需要，同時還要保證鍋爐安全經濟運行，燃燒控制系統的任務歸納起來有如下幾個方面：
    1.維持主蒸汽壓力穩定。汽壓的變化表示鍋爐的蒸汽量與負荷的耗汽量不匹配，需要相應地改變燃料的供給量，以改變鍋爐的蒸發量；
    2.保證鍋爐燃燒過程的經濟性。改變燃料量的同時，相應地調節送風量，使之與燃料量匹配，保證鍋爐燃燒的經濟性；
    3.引風量與送風量相配合以保證爐膛壓力在正常的范圍內，保證爐膛的安全運行；
    4.床層溫度是一個直接影響鍋爐能否安全連續運行的重要參數，同時也直接影響鍋爐運行中的脫硫效率及氮化物（NOx）的產生量。一般情況下860℃左右床溫是爐內脫硫的最佳溫度，同時NOx的產量也較低。床溫過低不但使鍋爐效率下降，而且是鍋爐運行不穩定容易滅火；床溫過高會使脫硫效率下降、NOx產量大大增加，同時容易造成爐膛床料結焦，無法流化燃燒而導致停爐。由此可見，床層溫度是循環流化床鍋爐運行極為重要的參數。

    5.料層高度控制也與鍋爐安全連續運行密切相關，料層太厚，會把一次風的“風頭”壓住，使爐料不能達到完全流化狀態；料層太薄，不僅不滿足負荷要求，而且會使一次風穿透料層吹滅爐火。

    6.循環灰控制將直接影響鍋爐的循環倍率，也對床溫有一定的影響。