循環流化床鍋爐入爐煤水分偏高問題

    目前狀況下，循環流化床鍋爐的燃料主要是煤矸石以及洗中煤，在剛剛入廠時，其水分大約是在9%～11%的范圍之內，而在設計之中入爐煤的水分只有5%，正是因為兩者的反差，使得給煤機下煤管出現了一定程度上的堵塞現象。某廠在生產過程之中，正是因為這一原因，一年之中停爐五次，造成的直接經濟損失達到80萬元。為此，某廠次年之中增加了一套烘干燃料的設備，對入廠煤進行一定程度上的烘干處理，并對煤的水分進行有效控制，將其控制在5%左右。除此之外，還對煤機下煤管密封風進行了更改，由原先的冷一次風改為180℃的熱一次風，通過熱風來對入爐煤進行一定程度上的預熱烘干。同時，還在下煤斜管交叉口的地方對氣墊輸送風進行了相應的設置，通過這一裝置的設置，當煤在下落的過程之中，用熱一次風的壓力托住煤，使得落煤點并不與下煤斜管進行直接基礎。經過實踐證明，通過這一系列的操作，即使入爐煤水分達到了7%，循環流化床鍋爐仍能進行正常運行。